最简单的热风炉原理及图纸是什么？
炉内设有节能的前后拱，炉后部设有旋风燃烬室，能保证燃料的充分燃烧，热损失低。其原理是煤通过炉排送进炉膛内，风机送风，通过煤层，与链条上的煤接触充分燃烧并产生高温烟气，高温火焰进入二次燃烧室及旋风燃尽室再次燃烧，使热风炉烟气黑度低于“林格曼1”。
链排式节能热风炉供热稳定，自动化程度高，高效环保，安全可靠。
扩展资料
热风炉操作在热风炉加热高炉鼓风过程中进行的烧炉、送风、换炉和配合高炉休风与复风的作业。热风炉工作特点是燃烧和送风交替进行，为了保证向高炉供风的连续性和稳定性，每座高炉至少配有两座，一般配有3座或4座热风炉。
热风炉工作制度的选择和操作的好坏，关系到它本身的风温、人身安全、设备安全和炉体寿命，还直接关系到高炉的正常运转。所以热风炉必须有正确的工作制度、燃烧制度、烘炉制度以及配合高炉休风与复风的操作制度。
参考资料来源：百度百科-热风炉
参考资料来源：百度百科-热风炉操作
燃烧理论和生产实践已证实，提高煤气热值是提高风温的有效措施。而目前国内钢铁企业高热值煤气燃料缺乏是高风温的主要制约因素之一。为实现高风温，钢铁企业应采取了以下针对性技术措施：
一是采用煤气、助燃空气低温双预热技术。该技术利用助燃空气和煤气通过热管换热器对热风炉进行预热，当预热温度达到200℃时，可以提高热风炉的理论燃烧温度和拱顶温度。首钢3号高炉采用煤气、助燃空气双预热技术以后，风温提高了50℃～70℃。
二是采用高炉煤气低温预热及助燃空气高温预热技术。利用热风炉烟气余热，通过分离式热管换热器将热风炉用高炉煤气预热到200℃～250℃；利用助燃空气预热炉将助燃空气预热到600℃以上。首钢采用了此类技术，但由于大型高炉煤气清洗系统处理能力不足，造成煤气温度高、饱和水和机械水含量高，使煤气热值严重降低。他们随后在煤气管道上配置了旋流脱水装置，降低了煤气含水量。实测表明这项技术的实施，可提高风温15℃～20℃。
三是采用高炉煤气干法除尘技术。采用高炉煤气干法除尘，可显著减少高炉煤气中的含水量。在同等条件下，高炉煤气热值可提高约200千焦/立方米。
