简述塑性材料的力学性能
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塑性材料的力学性能是什么呢?
塑性材料的力学性能主要用且切应力来描述,脆性材料主要用拉压应力来描述。脆性材料的破坏形式是拉应力超过极限值,它的判断准则主要是最大拉应力准则和最大拉应变准则。塑性材料的破坏形式是材料中的切应力操过了极限值,它的判断准则主要是最大切应力准则和畸变能密度准则。
脆性断口宏观特征—断口表面平齐,断口边缘没有剪切“唇口”。断口的颜色比较光亮,有时稍有灰暗,光亮的脆性断口的宏观...脆性断口微观特征—脆性断裂的微观判断是解理花样和沿晶断口形态;铸铁(牌号一般为以Q、HT等开头的材料),与非金属材料都是脆性材料。
材料在外力作用下(如拉伸、 冲击等)仅产生很小的变形即破坏断裂的性质。聚合物脆性与聚合物结构及使用条件(温度、外力作用速率等)有关,柔性链高分子聚合物脆性小,韧性好;刚性链高分子则相反。
扩展资料:
脆性断口宏观特征—断口表面平齐,断口边缘没有剪切“唇口”。断口的颜色比较光亮,有时稍有灰暗,光亮的脆性断口的宏观...脆性断口微观特征—脆性断裂的微观判断是解理花样和沿晶断口形态;铸铁(牌号一般为以Q、HT等开头的材料),与非金属材料都是脆性材料。
温度变化,应力情况,材料的疲劳极限,耐磨性,工作环境等等,结构主要还是从应力分布,大小,以及耐磨性等角度考虑。
材料的冲击吸收功能随温度的降低而降低,当试验温度低于TK时,冲击吸收功明显下降,材料由韧性状态变为脆性状态,这种现象称为低温脆性。
材料的塑性和韧性的重要性并不亚于强度。塑性和韧性差的材料,工艺性能往往很差,难以满足各种加工及安装的要求,运行中还可能发生突然的脆性破坏。这种破坏往往无事故前兆,其危险性也就更大。屈服强度表示材料将发生破坏。脆性材料抵抗冲击载荷的能力更差。
塑性材料的力学性能主要用且切应力来描述,脆性材料主要用拉压应力来描述。脆性材料的破坏形式是拉应力超过极限值,它的判断准则主要是最大拉应力准则和最大拉应变准则。塑性材料的破坏形式是材料中的切应力操过了极限值,它的判断准则主要是最大切应力准则和畸变能密度准则。
脆性断口宏观特征—断口表面平齐,断口边缘没有剪切“唇口”。断口的颜色比较光亮,有时稍有灰暗,光亮的脆性断口的宏观...脆性断口微观特征—脆性断裂的微观判断是解理花样和沿晶断口形态;铸铁(牌号一般为以Q、HT等开头的材料),与非金属材料都是脆性材料。
材料在外力作用下(如拉伸、 冲击等)仅产生很小的变形即破坏断裂的性质。聚合物脆性与聚合物结构及使用条件(温度、外力作用速率等)有关,柔性链高分子聚合物脆性小,韧性好;刚性链高分子则相反。
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脆性断口宏观特征—断口表面平齐,断口边缘没有剪切“唇口”。断口的颜色比较光亮,有时稍有灰暗,光亮的脆性断口的宏观...脆性断口微观特征—脆性断裂的微观判断是解理花样和沿晶断口形态;铸铁(牌号一般为以Q、HT等开头的材料),与非金属材料都是脆性材料。
温度变化,应力情况,材料的疲劳极限,耐磨性,工作环境等等,结构主要还是从应力分布,大小,以及耐磨性等角度考虑。
材料的冲击吸收功能随温度的降低而降低,当试验温度低于TK时,冲击吸收功明显下降,材料由韧性状态变为脆性状态,这种现象称为低温脆性。
材料的塑性和韧性的重要性并不亚于强度。塑性和韧性差的材料,工艺性能往往很差,难以满足各种加工及安装的要求,运行中还可能发生突然的脆性破坏。这种破坏往往无事故前兆,其危险性也就更大。屈服强度表示材料将发生破坏。脆性材料抵抗冲击载荷的能力更差。
物声科技2024
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塑性材料的力学性能主要用且切应力来描述,塑性材料的破坏形式是材料中的切应力操过了极限值,它的判断准则主要是最大切应力准则和畸变能密度准则。
塑性材料是指在常温、静载荷下具有塑性的材料。可进行模锻、冲压、挤压等加工或成型。具有较强的抗冲击、抗振动能力,例如低碳钢、铜,铝、塑料,橡胶等。
扩展资料:
塑性材料和脆性材料的比较如下:
1、塑性材料一般为拉压等强度材料,且其抗拉强度通常比脆性材料的抗拉强度高,故塑性材料一般用来制成受拉杆件;脆性材料的抗压强度比抗拉强度高,故一般用来制成受压构件,而且成本较低。
2、塑性材料能产生较大的塑性变形,而脆性材料的变形较小。要使塑性材料破坏需消耗较大的能量,因此这种材料承受冲击的能力较好;因为材料抵抗冲击能力的大小决定于它能吸收多大的动能。此外,在结构安装时,常常要校正构件的不正确尺寸,塑性材料可以产生较大的变形而不破坏;脆性材料则往往会由此引起断裂。
3、当构件中存在应力集中时,塑性材料对应力集中的敏感性较小。
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塑性材料的抗拉和抗压强度都很高,拉杆在断裂前变形明显,有屈服,颈缩等报警现象,可及时采取措施加以预防. 脆性材料其特点是抗压强度很高,但抗拉强度很低,脆性材料破坏前毫无预兆,突然断裂。
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