柔性印版的质量标准主要有哪些？
柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。柔性印版的图文部分凸起，印刷时网纹辊将一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版图文部分，然后在压印滚简压力的作用下，将图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的图文。柔性版印刷机的输墨机构通常是两辊式输墨机构。与凹印和胶印相比，柔印密度曲线不稳定，印版厚度变化对于印刷质量有较大影响，这增大了柔印版彩色套印的难度。柔性版印刷采用网纹辊传墨，印版网线必须和网纹辊的线数相匹配，否则会造成高光区的小点陷入墨孔而印不出来，同时四色版的网角不能采用45°，否则易产生龟纹。网点增大较严重，因为柔性版硬度低，图文受挤压后容易变形，印刷过程中的网点增大比较严重。一般的增大范围在16%-30%，中间调最高可达50%，有2%-3%的网点增大至15%甚至更高。因此，印刷品的阶调层次难以得以保证，致使整个版层次向高调发展，暗调部分变成实地，网点出现空心、不光洁。网点层次发生变化会使图像严重偏色，整个画面看上去层次不明、不清晰、细微层次难以表现、立体感不强。在网点增大的影响下，柔性版印刷出的图像10%以下的高光层次丢失严重，85%以上暗调层次易变成实地。因为柔性版印刷的压力很小,压力稍有变化都会对印刷质量产生明显变化，压印力的控制变得非常重要。需重新设定分色参数，不能照搬胶印或凹印。目前我国引进的大多是机组式的柔印设备，机组一般有6-8个，再加上包装行业较多采用专色，因此，柔印在分色上要考虑多色分色，以弥补印刷上网点表现的不足。设计合理的后工序。柔印印刷单元较多，再加上联机多道后加工，对套印提出了更高的要求，因此在柔印制版时，如何同时设计后加工工艺成为一大难点。柔印网点增大呈非线性变化，即这种变化与网点面积不是成正比例的。胶印网点增大是等距离的，而柔印印版上网点越小，在印刷中由于受力面积小，受力后横向变形越大网点增大越严重。这与柔印要拉开色彩与阶调反差的要求正好相反。柔印网点呈如下变化趋势：在网点极小时，要么绝网（晒版造成的）；要么增大至15%甚至更大的网点（印刷造成的）。在暗调部分，网点极易成为实地（晒版和印刷造成的）。
能斯达电子科技
2024-08-13 广告
柔性印刷质量标准：该标准适用于柔性版装潢印刷的塑料，纸张，销售包装瓦楞纸箱及运输包装纸箱版制版印刷品。印刷成品整洁，无明显脏污，残缺。文字印刷清晰完整，无缺笔断划，小于5号字不误字意。不允许存在明显的条杠，无糊版。图面色泽鲜艳；版面均匀，整洁；网点清晰完整，与原稿无明显差别。实地密度：彩色层次版印刷的实地反射密度值。印刷墨层合牢度与耐磨性塑料印刷品的印刷墨层结合牢度的要求，符合规定。纸张，瓦楞纸箱印刷品印刷墨层耐磨性的要求，符合墨层耐磨性的规定。套印精度 图像轮廓清楚，套印允差符合规定。同批同色色差 纸张，塑料，销售包装瓦楞纸箱印刷品同批同色色差符合规定。网点增大值网点清晰，角度正确，不出重影，70%网点的增大值符合规定。
具体如下：印版要有一定硬度。依据不同的印刷工艺，要求印版表面的硬 度也不同，如印瓦楞纸箱的柔版表面肖氏硬度为35 ~42度左右。印版四角均匀、厚薄一致，版面浮雕深度应为印版厚度的1/2左右，细小文字及反白文字有一定深度。文字、线条边缘要有一定坡度， 版面无黏性。文字、线条、实地版无缺笔断划、断线、砂眼、脏点 等问题。印版图文尺寸规格准确，分色版正确无误，凹陷部分底脚平整。网文层次版，高低调网点不掉不并，网点光洁，低调部分网 点有一定深度。
