Question

制革厂污水处理中氧化沟有大量泡沫，怎么处理

Answer 1

　　1、若没有物化部分，建议增加物化,如气浮一体化装置、隔油沉淀等、
　　2、若有物化部分，检查物化是否做到位。药量是否到位等。
　　3、若物化部分无异常情况，建议增加PAC跟PAM的投加量。
　　注：人工打捞属于治标不治本，最主要还是要找到问题的所在地！长期大量油污流入生化，用不了多久生化就会崩溃。

　　生物处理系统：制革废水的ρ(CODcr)一般为3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。各种工艺比较见表1。
　　工艺 特点 应用实例 技术参数
　　氧化沟 处理稳定，技术实用性强，运行负荷低，存在泡沫问题，适合大型制革厂 广州市人民制革厂[9]排放总废水量为8500m3/d,水质达标 污泥负荷：0.05-0.10kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,水力停留时间：24-28h,污泥龄：20-30d水流速：0.3m/s
　　SBR 间歇运行，灵活，流程短，操作管理简便，适合中小型制革厂 浙江某制革[10]排放量为2800-3500m3/d,CODcr与SS可去80%以上，S2-去除96.7%以上污泥负荷：0.1-0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,污泥浓度：3-4g/L,水深：4-6 m
　　生物接触氧化法 空气用量少，体积负荷高，处理时间短，但成本高，适合中小型制革厂 沈阳第一制革厂[11]，CODcr，SS，Cr3+,S2-去除率为85%-99.8%以上 容积负荷：2-4kg[BOD5]/(m3·d) 曝气量：0.15-0.3m3[空气]/（min·m3[池容]）
　　射流曝气法 结构简单，氧的利用律高，污泥不易膨胀，适合中小型制革厂 某制革厂[12]排放总废水量为3400m3/d，CODcr去除率达90%以上曝气时间：2-4h 喷射流量：0.039m3/s
　　SBBR[13] 去除效率高，出水水质好，污泥产量少 小试，处理效率在90%以上 水温：20℃ 回流率：100L/h 污泥产率：0.03kg[TSS]/kg[CODcr]
　　流化床[14] 容积负荷大，耐冲击但处理效率不高，能耗大，适合小型制革厂 CODcr与BOD5去除率达80%以上容积负荷：10kg[TSS]/kg[CODcr]
　　UASB 高复合，但去除率低且出水的硫化物浓度高 印度的某制革厂[15]废水，CODcr,BOD5,SS去除率都在80%以上 上升流速：0.6-1.2m/h
　　要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。从表1看出， 目前用于处理制革废水的比较成熟的工艺是氧化沟、SBR和生物接触氧化法，其技术参数比较全面。制革废水水量水质波动大，含有较高浓度的Cl-和SO42-，以及微生物难降解的有机物及铬和硫化物带来的毒性问题，因此生物处理工艺必须具备耐冲击负荷，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化。氧化沟的运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，故氧化沟是符合上述条件的最佳首选技术。

Answer 2

这个问题得根据你污水中的成分而定了！
也就是说首先得找到引起大量泡沫的原因，确定是应为水中何种成分而引起的大量的发泡现象！
一、曝气量过盛，这个很简单，一般只要减小曝气量，保持溶解氧含量就可以了！
二、污水中有机物含量过盛、油污。在前段加大厌氧处理力度，油污采用前段隔油处理！好样处理阶段添加适量的粉状活性炭！
三、适当使用消泡剂。这是最原始的方法！也是最后一招，应为大面积的发泡现象加入消泡剂只是暂时的应付检查手段。

Answer 3

上面一位说的基本上很详细了，我补充一下，我也在制革企业，是蓝湿皮废水，到了冬季往往由於生物菌的原因会产生大量泡沫，我也问过别的很多家制革厂，基本上都会由於气温原因在冬季有大量泡沫，有时候能有一米多高，漫的到处都是，还是采取喷水消泡的方式比较好，投加消泡剂或是煤油都会对生物系统有影响的， 平时的时候泡沫量也有，但是基本上都在正常范围，皮革加工中使用表面活性剂较多，这也是产生泡沫的一个主要原因

Answer 4

可以加消泡剂，磷酸三丁脂即可
成本不高，加少量即可