Question

点胶机J轴上升卡死什么原因？

Answer 1

、点胶机不出胶

　　1、首先检查点胶机的颜料筒是里否中是否原料充足。

　　2、检查胶管内是否有杂物，查看是否通畅。

　　3、检查点胶阀是否的过胶装置是否通畅。

　　4、检查点胶阀是否有气压供给。

　　5、检查点胶阀的复位弹簧是否卡死。

　　6、胶水是否有杂质堵住胶阀或者胶水在阀里面固化堵住了

　　二、点胶机胶嘴堵塞

　　原因：

　　1、自动点胶机针孔内未能完全清洗干净;

　　2、杂质混入贴片胶中;

　　3、不相容的胶水相混合。

　　后果：以上问题都会导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

　　解决方法：换清洁针头;换质量较好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。

　　三、胶阀滴漏

　　原因：

　　点胶机使用的针径太小，太小的针头会影响胶阀在一开始使用排气气泡的作用，影响液体流动导致背压，结果导致胶阀关闭后会形成滴漏的现象。

　　解决方法：

　　只要更换大针头就能解决这个问题。此外，液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶水，或先将胶水离心脱泡后在使用。

　　四、点胶机管流速太慢的原因及解决办法

　　原因：

　　点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，导致点胶流速过慢。

　　解决方法：

　　将点胶机管路从“1/4”改为“3/8”，管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。

　　五、点胶机流体内有气泡的原因及解决办法

　　原因：

　　点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。

　　解决方法：

　　降低流体压力并使用锥形斜式针头。

　　六、点胶机出胶大小不一致

　　原因：

　　点胶机储存流体的压力筒或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。

　　解决方法：

　　应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。 后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。