怎么样修理汽车的气门座?
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(1)确定修理方式。对磨损量不大,仅表面有烧蚀的气门座可采用研磨修复;对于磨损量较大、密封不严,但气门下陷量在允许范围内的气门座,可进行铣削并春启研磨;对于磨损严重、气门下陷量超过允许值的,需要配镶气门座圈。
(2)选用气门座圈材料。合适的材料应为球墨铸铁、合金铸铁或奥氏体钢。
(3)铣削工艺。铣削应用专用的对中工具,且用力均匀,不得倒退,否则易造成气门歪斜和偏铣。应根据气门下陷量的大小及接触环带的位置和宽度,选用不同规格的铣刀 。
(4)配镶尺寸及加工。气门座圈的尺寸主要根据气门座口和气门的尺寸确定,配镶时要有足够的紧度、合适的高度和内径。一般情况下,气门座圈应低于缸盖平面2.53.0mm,厚度为其内径的0.100.15倍,高度为其外径的0.160.20倍,冷镶时扒拆如的过盈量一般为0.100.15mm,热镶时过盈量一般为0.200.25mm。加工座圈时,其内外圆对中心线的圆跳动应不大于0.05mm,表面粗糙度参数值ra不大于3.2μm。
当发动机工作时,气门座圈与气门始终处于高温、高压、干摩擦状态中,且承受较大的往复冲击负荷。经过一段时间的使用,就会出现气门下陷量增大、密封不严等现象,同时在气门与气门座口处磨成沟槽台阶,造成进排气不畅,严重影响发动机的动力性和经济性。此时应对气门及气门座圈进行修理,修理过程中要注意以上几个问题,保证维修质量,确保其性能稳定发挥。御罩
(2)选用气门座圈材料。合适的材料应为球墨铸铁、合金铸铁或奥氏体钢。
(3)铣削工艺。铣削应用专用的对中工具,且用力均匀,不得倒退,否则易造成气门歪斜和偏铣。应根据气门下陷量的大小及接触环带的位置和宽度,选用不同规格的铣刀 。
(4)配镶尺寸及加工。气门座圈的尺寸主要根据气门座口和气门的尺寸确定,配镶时要有足够的紧度、合适的高度和内径。一般情况下,气门座圈应低于缸盖平面2.53.0mm,厚度为其内径的0.100.15倍,高度为其外径的0.160.20倍,冷镶时扒拆如的过盈量一般为0.100.15mm,热镶时过盈量一般为0.200.25mm。加工座圈时,其内外圆对中心线的圆跳动应不大于0.05mm,表面粗糙度参数值ra不大于3.2μm。
当发动机工作时,气门座圈与气门始终处于高温、高压、干摩擦状态中,且承受较大的往复冲击负荷。经过一段时间的使用,就会出现气门下陷量增大、密封不严等现象,同时在气门与气门座口处磨成沟槽台阶,造成进排气不畅,严重影响发动机的动力性和经济性。此时应对气门及气门座圈进行修理,修理过程中要注意以上几个问题,保证维修质量,确保其性能稳定发挥。御罩
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气门座维修方法:
1、首先根据气门选好铰刀,将座上的锥面铰出。
2、用45°(排气门座)和55°(进气门座)铰刀修正气门搭拿口,使气门口过渡圆滑,以减少进气阻力。修正气门口密封带宽度;进气门约为1.52mm,排气门约为1.42mm。
3、用试验法检查密封带接触情况与位置。用气门试验(在气门锥面上涂一点红丹油),放在气门座上压紧并转动数圈,取出后观察,气门阀锥知档搭面与气门座密封带接触应良好,位置应在锥面下1/3处,以保证气门头部有足够的刚度。气门上的接触面会随使用时间增长而自动上移。
4、检查修配质量。对已铰好的气门座按技术要求用专用量具进行测量:座口锥面与导管不同心度若大于0.03-0.05mm,应重新修正,直蠢举到合乎标准,决不能图省事。修配时一定注意。
1、首先根据气门选好铰刀,将座上的锥面铰出。
2、用45°(排气门座)和55°(进气门座)铰刀修正气门搭拿口,使气门口过渡圆滑,以减少进气阻力。修正气门口密封带宽度;进气门约为1.52mm,排气门约为1.42mm。
3、用试验法检查密封带接触情况与位置。用气门试验(在气门锥面上涂一点红丹油),放在气门座上压紧并转动数圈,取出后观察,气门阀锥知档搭面与气门座密封带接触应良好,位置应在锥面下1/3处,以保证气门头部有足够的刚度。气门上的接触面会随使用时间增长而自动上移。
4、检查修配质量。对已铰好的气门座按技术要求用专用量具进行测量:座口锥面与导管不同心度若大于0.03-0.05mm,应重新修正,直蠢举到合乎标准,决不能图省事。修配时一定注意。
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1.修理气门座前,应检查气门导管,若不符合要求应先更换或修理气门导管,以保证气门座与气门导管的中心线重合。
2.按气门头部直径和气门座各锥面角度选择一组合适的气门座铰刀。 按手御气门导管内径选择合适的气门座铰刀杆,铰刀杆插入气门导管应转动灵活而不松旷。
3.先用45°(或30)的粗铰刀加工气门座工作锥面,直到全部露出金属光泽。
注意:铰削时,两手握住手柄垂直向下用力,并只做顺时针方向转动,不允许倒转或只在小范围内转动。
(1)首先根据气门选好铰刀,将座上的锥面铰出。
(2)用45°(排气门座)和55°(进气门座)铰刀修正气门口,使气门口过渡圆滑码宽,以减少进气阻力。修正气门口密封带宽度;进气门约为1.52mm,排气门约为1.42mm。
(3)用试验法检查密封带接触情况与位置。用气门试验(在气门锥面上涂一点红丹油),放在气门座上压紧并转动数圈,取出后观察,气门阀锥面与气门座密封带接触应良好,位置应在锥面下1/3处,以保证气门头部有足够的刚度。气门上的接触面会随使用时间增长而自动上移。
(4)检查修配质量。毕模岩对已铰好的气门座按技术要求用专用量具进行测量:座口锥面与导管不同心度若大于0.03-0.05mm,应重新修正,直到合乎标准,决不能图省事。修配时一定注意。
2.按气门头部直径和气门座各锥面角度选择一组合适的气门座铰刀。 按手御气门导管内径选择合适的气门座铰刀杆,铰刀杆插入气门导管应转动灵活而不松旷。
3.先用45°(或30)的粗铰刀加工气门座工作锥面,直到全部露出金属光泽。
注意:铰削时,两手握住手柄垂直向下用力,并只做顺时针方向转动,不允许倒转或只在小范围内转动。
(1)首先根据气门选好铰刀,将座上的锥面铰出。
(2)用45°(排气门座)和55°(进气门座)铰刀修正气门口,使气门口过渡圆滑码宽,以减少进气阻力。修正气门口密封带宽度;进气门约为1.52mm,排气门约为1.42mm。
(3)用试验法检查密封带接触情况与位置。用气门试验(在气门锥面上涂一点红丹油),放在气门座上压紧并转动数圈,取出后观察,气门阀锥面与气门座密封带接触应良好,位置应在锥面下1/3处,以保证气门头部有足够的刚度。气门上的接触面会随使用时间增长而自动上移。
(4)检查修配质量。毕模岩对已铰好的气门座按技术要求用专用量具进行测量:座口锥面与导管不同心度若大于0.03-0.05mm,应重新修正,直到合乎标准,决不能图省事。修配时一定注意。
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如果气门座与气门接触产生的印痕不均匀,或印痕宽度不在规 定范围内,必须重新修磨,或切削、研磨并精磨抛光。
(1 )排气门座
用气门座铉刀,按图99所示,修理2次。必须使用两把皎刀进 行修理:第碧祥一把刀作15。的角度,第二把刀作45。的角度。第二次 修理一定要修理出所伍慧皮要求的气门座宽度。
(2 )进气门座
修复程序和排气门座相同。
(1) 气门研磨
研磨气门座分两步。第腔差一步, 将粗研磨膏加到端面上进行研磨; 第二步,用细研磨膏研磨。每步都 用气门研磨工具按通常的研磨方法 进行研磨
(1 )排气门座
用气门座铉刀,按图99所示,修理2次。必须使用两把皎刀进 行修理:第碧祥一把刀作15。的角度,第二把刀作45。的角度。第二次 修理一定要修理出所伍慧皮要求的气门座宽度。
(2 )进气门座
修复程序和排气门座相同。
(1) 气门研磨
研磨气门座分两步。第腔差一步, 将粗研磨膏加到端面上进行研磨; 第二步,用细研磨膏研磨。每步都 用气门研磨工具按通常的研磨方法 进行研磨
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①检查气门挺杆至导管的间隙败碧让。如果气门导管磨损,则在铰 削气门座前将其更换。
②先慧磨用一个45°气门座铰刀修复气缸盖中的 气门座。
③小心地铰削一个45°气门座,仅铰削最少量的金属并确保气 门座平滑和同心。④再用30°和60°的铰刀使气门座转角处上下边缘铰削成斜角。 检查气门座的宽度并作相应的调整。察局
⑤用45°铰刀再进行一次轻微铰削,以清除其他铰刀可能产生的所有毛刺。
②先慧磨用一个45°气门座铰刀修复气缸盖中的 气门座。
③小心地铰削一个45°气门座,仅铰削最少量的金属并确保气 门座平滑和同心。④再用30°和60°的铰刀使气门座转角处上下边缘铰削成斜角。 检查气门座的宽度并作相应的调整。察局
⑤用45°铰刀再进行一次轻微铰削,以清除其他铰刀可能产生的所有毛刺。
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