如何运行与启动PLC控制变频器?
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对于比较复杂的自动化控制系统中通常采用PLC控制系统,系统中的变频器受PLC的控制,即PLC给出变频器启动、停止、速度变化的指令,变频器执行PLC的指令。\x0d\x0aPLC给变频器的指令可以通过网络或端子(模拟量、开关量)发出。\x0d\x0aPLC控制变频器的启动和停止:用PLC的数字量输出点,如果PLC是继电器输出,可以直接接变频器的启动信号端子。如果是电压输出,可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子。这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器。PLC控制变频器的频率:\x0d\x0a一般有两种方法1\x0d\x0a。模拟量控制,可以用模拟量输入和输出模块,根据变频器的具体要求选择0-10V电压或4-20mA电流输出,控制变频器的频率,变频器的频率反馈根据要求可以选择模拟量输入进行采集(也可以不采集,开环控制)。2\x0d\x0a。串行总线通信控制,高档的变频器有通信接口,像uss,\x0d\x0aprofibus DP,simolink\x0d\x0a等,可以通过PLC的通信端口(或通信模块)给定频率值,变频器和PLC间相互通信。\x0d\x0a综上,利用总线通信的方式可以以一个通信端口(或配备通信模块组件)的方式控制总线上所有的变频器(在总线地址范围内)。而利用模拟量输出模块控制则必须每个通道对应一台变频器。两种方法都可以,要看具体的应用。
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