五金冲压件工艺的基本要求介绍

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  现在随着科技的不断发展,高楼大厦已经不再是问题,现在五金等小的零件也是比较热门的,很多地方都会用到各种各样的五金零件,现在最流行的五金零件就是五金冲压件工艺了,现在五金冲压件也是非常流行的,但是五金冲压件工艺需要什么具体要求呢,所以,今天小编为大家介绍一下关于五金冲压件工艺的基本要求。

  

  五金冲压件工艺的基本要求

  1、五金冲压件所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。

  2、五金冲压件在设计零件的结构形状时,最好采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、 螺旋面)及其组合,同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。

  

  3、选择合理机械制造中毛坯制备的方法,可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关,一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

  4、五金冲压成形性能的要求,对于成形工序,为了有利于冲压变形和制件质量的提高,材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序,并不需要材料有很好的塑性,但应具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分离。

  

  5、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加,尤其在精度较高的情况下,这种增加极为显著。因此,在没有充分根据时,不应当追求高的精度。同理,五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要,作出适当的规定。五金冲压件加工工艺较为复杂,为保证五金冲压件产品性能能满足使用要求,就需要遵循相应的工艺要求,确保生产可行性。

  

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