危险源辨识的范围包括哪些
危险源辨识的范围包括如下：
1、公司的在用系统、报废系统及同仁在工作场所的活动。
2、供应商、服务厂商在作业场所的在用系统、报废系统及其员工在公司作业场所的活动。
3、公司以往的活动及服务。
4、新生产线施工、原生产线改进。
5、设备长时间停用后复用。
6、操作步骤的修改。
危险源辨识就是识别危险源并确定其特性的过程。危险源辨识主要是对危险源的识别，对其性质加以判断，对可能造成的危害、影响进行提前进行预防，以确保生产的安全、稳定。
危险源辨识程序
1、危险源调查
进行危险源调查之前，应确定所要分析的系统，是针对整个企业还是某车间或某生产工艺过程，然后再对所要分析的系统进行调查，主要内容包括生产工艺设备及材料、作业环境、操作情况、事故情况、安全防护情况。
2、危险区域界定
即划定危险源点的范围。应对系统进行划分，可按设备、生产装置及设施或作业单元划分子系统。然后分析每个子系统中的危险源点，一般将产生能量或具有能量、产生聚积危险物质的设备、容器等作为危险源点。然后以危险源点为核心，加上防护范围即为危险区域。
3、存在条件及触发因素分析
存在条件及触发因素分析是危险源辨识的重要环节。存在条件分析包括储存条件（如堆放方式、其他物品情况、通风等），物理状态参数（如温度、压力等），设备状况（如设备完好程度、设备缺陷、维修保养情况等），防护条件（如防护措施、故障处理措施、安全标志等），操作条件（如操作技术水平、操作失误率等），管理条件。
4、潜在危险性分析
危险源转化为事故，其表现是能量和危险物质的释放，因此危险源的潜在危险性可用能量的强度和危险物质的量来衡量。能量包括电能、机械能、化学能、核能等。危险物质主要包括燃烧爆炸危险物质和有毒有害危险物质。
5、危险源等级划分
危险源分级一般按危险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与事故严重程度划分，也可按单项指标划分。按事故出现的可能性大小，可分为非常容易发生、容易发生、较容易发生、不容易发生、难以发生、极难发生。按事故严重程度可分为可忽略的、临界的、危险的、破坏性的。
