Question

IML工艺是什么

Answer 1

IML工艺是指模内镶件注塑。
其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
目前IMD有两种制造方法：
：1、一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来；即人称之为IMR（在模具内转印注塑）。
2、另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。

Answer 2

IML的中文名称：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
　　IML工艺介绍
　　摘 要: 本文主要介绍IML成型的原理及工艺，并对IML和 IMD工艺作了对比分析，总结出IML工艺的优缺点。资料来自网上收集整理而成,供大家参考
　　关键词: IML IMD 成型 工艺
　　一 .IML的概念
　　IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。
　　另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。
　　当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。如下图：
　　二、IML的工艺工序
　　裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。
　　2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。
　　3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。
　　4)贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。
　　5)冲定位孔：热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。
　　6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。
　　7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
　　8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
　　三、IML工艺的优点和缺点
　　优点：
　　1) 胶片制作周期短，可表现多重色彩；
　　2) 在生产中可以随时更改图案及颜色；
　　3) IML最外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；
　　4) IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产
　　缺点：
　　1) 前期周期长；
　　2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；
　　3) 产品不良率高。

Answer 3

IML工艺主要由下列几部分过程：1、 油墨和印刷技术；2、成型过程；3、冲床和切割；4、背部注塑。其中，四个过程即各自独立，又需要互相保持最佳的紧密连接。IML工艺设计要点如下：1、 工件形状设计；2、 模具设计；3、 注塑口设计：包括模具注塑口的种类、位置、数量等。IML工艺要点选择：1、 根据产品要求选择合适的片材材质、厚度及油墨的类型（UV或溶剂）。2、 根据胶片类型选择适当系列的IML专用油墨，在这里我们以溶剂型的宝龙油墨为例加以说明： 普通PC片材－选择Noriphan HTR系列； 薄型PC片材－选择Noriphan N2K系列； PC/PBT片材－选择Noriphan HTR系列或Noriphan N2K系列； PET片材 －选择Noripet系列或Noriphan HTR系列； PMMA片材－选择Noricryl系列或Noriphan HTR系列；3、 根据油墨类型如溶剂型或UV，选用合适的干燥方式及干燥设备。