点焊机的优缺点
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优点
加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。
不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。缺点1、缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大、机械化、自动化程度较高,使设备成本增加。维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行,需单独配电。
加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。
不需要焊条、焊丝等填充金属,以及氧、乙炔、氩等焊接材料,焊接成本低。操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其它制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。缺点1、缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大、机械化、自动化程度较高,使设备成本增加。维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行,需单独配电。
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