Inconel600是什么材质
Inconel600高温合金
Inconel600特性及应用领域概述：
Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件 。
特性：
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel600相近牌号：
Inconel600 化学成份：
Inconel600物理性能：
合金无磁性
密度 ρ=8.43g/cm3
熔化温度范围 1370～1430℃。
热导率
电阻率
Inconel600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
Inconel600 金相组织结构：
Inconel 600为面心立方晶格结构。
Inconel600工艺性能与要求：
热加工
1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到耐蚀性能和最适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
冷加工
1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态，600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近，因此可以选择类似的加工设备。
2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。
3. 在冷加工量大于5%时，则需要对工件进行固溶处理。
4. 为减少材料的磨损，模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
零件热处理工艺
零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
应用范围
●侵蚀气氛中的热电偶套管
●氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
●铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
●腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
●用氯气法制二氧化钛
●有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
●核反应堆
●热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
●石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600H 以获得较长的使用寿命。
Inconel600属于镍－铬－铁基固溶强化合金，上海翔洽金属团队，期待您的咨询！
特性：
1.它是镍－铬－铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
2.具有优良的耐腐蚀性：对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐腐蚀性。
同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
3.该合金在乙酸、、蚁酸、硬脂酸等有机酸中，具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
4.在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
5.尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
6.该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时合金会受到部分氧化介质的腐蚀。
应用领域：
应用领域非常广泛：航空发动机零部件、侵蚀气氛中的热电偶套管、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境、热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中、石油化工生产中的催化再生器、核反应堆等。
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Inconel600 特性及应用领域概述：
Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊
接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、
溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
Inconel600 相近牌号：GH600 (中国) NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816 NiCr15Fe(德国) NA14(英国)
Inconel 600 合金具有以下特性：
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:
Inconel 600在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中
仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。。
Inconel 600 的耐腐蚀性:
Inconel 600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200)
和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中
具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有
机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水
中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在
高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气
和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
Inconel 600 应用范围应用领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀。
7.核反应堆。
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中。
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
Inconel600镍-铬-铁合金（UNS NO6600/W.Nr.2.4816）是耐腐蚀和耐热应用中的标准工程材料。该合金同时具有优异的机械性能并表现出了高强度并具有良好加工性的综合性能。Inconel600合金的限定化学成分见表1。高镍含量使合金耐很多有机和无机化合物腐蚀，同时使该合金从根本上对氯离子应力腐蚀开裂免疫。铬具有耐硫化物和高温氧化条件或腐蚀性溶液的能力。该合金不能沉淀强化，其硬化或强化只能通过冷作达到。
Inconel600的多功能性使其应用在各种涉及从低温到2000°F(1095°C)的温度范围。由于该合金的高强度和耐蚀性使在化工中得到大量应用，包括脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器；硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘；纸浆制造中的松香酸处理设备等。
合金的高温强度和抗氧化性使其在很多热处理工业得到应用。它被用于釜、马福、滚动炉壁和其它炉子部件及热处理蓝和托盘。在航空领域，Inconel600用在承受高温的各种发动机和机身部件中。例如：锁线、排气衬里和涡轮密封。
Inconel600用在电子行业中如：阴极射线管支架、闸流管栅格、管子支撑膜片和弹簧等。该合金是用于核反应器建造的标准材料。它具有优异的抗高纯水腐蚀能力同时没有发现在反应器水系统中氯离子应力腐蚀开裂的迹象。在核应用中，该合金是按照严格的规范生产的并被指定为Inconel600合金。
Inconel600化学成分
Inconel600化学成分
Inconel600物理及力学性能
Inconel600物理及力学性能
Inconel600机械性能
Inconel600机械性能
Inconel600热处理制度
A)棒材、圆饼、环形件，（1010~1030）℃／AC，保温时间：(1~1.5) min/mm；
B)材，（1010~1050)℃/AC，保温时间：(3~5)min/mm;
C)丝材，1065℃±10℃/AC；
D)带材，1010℃±10℃/AC；
薄壁管材，（960~980）℃真空热处理。
600合金是镍－铬－铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
Inconel 600国内外对应牌号：
中国
GB
美国
UNS
德国
SEW VDIUV
英国
BS
法国
AFNOR
Inconel 600
NS3102
N06600
W.Nr.2.4816
NiCr15Fe
NA14
NC15Fe
Inconel 600供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
Inconel 600化学成分：
合金
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Cu
Fe
Inconel 600
≤0.15
≤1.00
≤0.50
≤0.030
≤0.015
14.0
～17.0
71.0
～78.0
≤0.50
6.0
～10.0
Inconel 600物理性能：
密度
8.4g/cm3
熔点
1370-1425℃
Inconel 600在常温下合金的机械性能的最小值：
合金
抗拉强度
Rm N/mm2
屈服强度
RP0.2N/mm2
延伸率
A5 %
退火处理
550
240
30
固溶处理
500
180
35
Inconel600力学性能（室温）
材料品种
σЬ/ MPa
σ0.2/MPa
δ5/%
HRB
棒材：冷拔退火
550-690
175-345
55-35
65-85
热加工
585-825
240-620
50-30
75-95
热加工退火
550-690
205-345
55-35
68-85
板材：热轧退火
550-690
205-345
55-35
65-85
热轧
825-1035
240-450
50-30
80-95
Inconel 600具有以下特性：
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600的金相结构：
Inconel 600为面心立方晶格结构。
Inconel 600的耐腐蚀性：
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 600尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）
Inconel 600工艺性能与要求：
热加工
1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到最佳耐蚀性能和最适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
冷加工
1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态，600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近，因此可以选择类似的加工设备。
2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。
3. 在冷加工量大于5%时，则需要对工件进行固溶处理。
4. 为减少材料的磨损，模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
Inconel600焊接工艺
合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
Inconel600零件热处理工艺
零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
Inconel 600应用范围应用领域有：
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
