一、特性不同
1、1cr13：淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。
2、2cr13：有磁性，硬度好，良好塑性，耐有机酸并耐热选，采用较小的电流。
二、适用情况不同
1、1cr13：制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。
2、2cr13：很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。
三、要求不同
1、1cr13：要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。
2、2cr13：焊接要预热的，和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热。
2021-07-28 · 百度认证:上海钢泽合金集团有限公司官方账号,科技领域创作者
上海钢泽合金集团
含碳量不一样，硬度不一样。
半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气，淡水条件下也有耐锈耐蚀能力，在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。
一、1Cr13对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41010、新牌号：12Cr13、旧牌号：1Cr13 ,2、美标：ASTMA标准：S41000 ，SAE标准：51410，UNS标准：410，3、日标JIS标准：sus410，4、德标DIN标准：1.4006, 5、欧标EN标准：X12Cr13。
二、1Cr13化学成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50～13.50，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：— ，⑼氮N：—，⑽铜Cu：— ，⑾其它元素：—。
三、1Cr13物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)
100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)
500℃-:
28.9,⑥线胀系数
/(10-6/k)
0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)
0~590℃:
11.7,⑧电阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。
四、1Cr13力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸长率A/%：55、20，⑸断面收缩率（Z/%）：78。
五、1Cr13热处理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。
1Cr13应用领域：主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件，如刀具，叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等，也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。
这种钢材出厂态都为退火的，因为较软，容易加工成形，但是机械加工完成后，一般都需要淬火处理。淬火后才是它的最终使用状态，入厂检验一般不用检金相，力学性能和成分是必须检验的。成分主要是c、cr两种元素。
1cr13与2cr13淬火与回火：
1cr13淬火：950～1000℃油冷；回火：700～750℃快冷。
2cr12淬火：920～980℃油冷；回火：600～750℃快冷。
这种钢材出厂态zhi都为退火的，因为较软，容易加工成形，dao但是机械加工完成后，一般都需要淬火处理。淬火后才是它的最终使用状态，入厂检验一般不用检金相，力学性能和成分是必须检验的。成分主要是c、cr两种元素。
1cr13与2cr13淬火与回火：
1cr13淬火：950～1000℃油冷；回火：700～750℃快冷。
2cr12淬火：920～980℃油冷；回火：600～750℃快冷。
