机械装配的四种方法及其特点
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根据产品的装配要求和生产批量,机械装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法:
1、修配法,装配中应用锉、磨和刮削等方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,使配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作,要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度;
2、调整法,装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,以达到装配精度。适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品;
3、互换法,所装配的同一种零件能互换装入,装配时可以不加选择,不进行调整和修配。零件的加工公差要求严格,与配合件公差之和应符合装配精度要求。主要适用于生产批量大的产品;
4、选配法,对于成批、大量生产的高精度部件,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。
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根据产品的装配要求和生产批量,机械装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法:
1、修配法,装配中应用锉、磨和刮削等方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,使配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作,要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度;
2、调整法,装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,以达到装配精度。适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品;
3、互换法,所装配的同一种零件能互换装入,装配时可以不加选择,不进行调整和修配。零件的加工公差要求严格,与配合件公差之和应符合装配精度要求。主要适用于生产批量大的产品;
4、选配法,对于成批、大量生产的高精度部件,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。
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根据产品的装配要求和生产批量,机械装配有修配、调整、互换和选配4种配合方法:
1、修配法,装配中应用锉、磨和刮削等方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,使配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作,要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度;
2、调整法,装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,以达到装配精度。适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品;
3、互换法,所装配的同一种零件能互换装入,装配时可以不加选择,不进行调整和修配。零件的加工公差要求严格,与配合件公差之和应符合装配精度要求。主要适用于生产批量大的产品;
4、选配法,对于成批、大量生产的高精度部件,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。
1、修配法,装配中应用锉、磨和刮削等方法改变个别零件的尺寸、形状和位置,使配合达到规定的精度,装配效率低,适用于单件小批生产,在大型、重型和精密机械装配中应用较多。修配法依靠手工操作,要求装配工人具有较高的技术水平和熟练程度;
2、调整法,装配中调整个别零件的位置或加入补偿件,以达到装配精度。适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品;
3、互换法,所装配的同一种零件能互换装入,装配时可以不加选择,不进行调整和修配。零件的加工公差要求严格,与配合件公差之和应符合装配精度要求。主要适用于生产批量大的产品;
4、选配法,对于成批、大量生产的高精度部件,为了提高加工经济性,通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。
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