TPO塑料注塑成型技术有什么特性
滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势：
1、成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。
2、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。
3、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。
4、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。
想了解更多相关信息可以咨询旭日滚塑科技公司。
旭日滚塑科技有限公司是一家全球性滚塑技术研发平台的科技型企业，现已发展成为涵盖滚塑机械、滚塑模具、滚塑制品三大板块的民营企业。
公司生产的“旭天”牌滚塑机目前是国际上较节能环保的滚塑机之一， 可以做到和市面上常规设备相比节能，成型时间提前 ，产品品质提升，人工操作减少1-2个人，是国内滚塑行业的畅销品牌。
公司设备已出口到包括美国、澳大利亚、俄罗斯、加拿大 、法国、韩国、缅甸、埃及、菲律宾、泰国等多个地区，主要客户有军工企业、汽车零部件企业、冷热链企业、儿童游乐设备企业等。
公司已发展成“中国塑料加工工业协会滚塑专业委员会理事单位”、 “国家高新技术企业”、“浙江省科技型企业”、“全球滚塑联盟会员” ，与国内外都达成了良好的行业技术交流与持续进步。
联系人：13968663809 陈经理。
1、料筒温度：温度高，150℃以上，温度控制不严格；
2、料筒中停留时间较长；
3、料筒加热方式：电加热；
4、模具温度：100℃以下；
5、注射压力：35-140MPa；
6、注射量：注射量较大，料筒前部余料较多。
热塑性聚烯烃类（TPO）以乙烯树脂为基料，采用先进聚合技术和特定配方制成的片状热塑性橡胶弹性防水材料，配料中不含增塑剂，不存在增塑剂迁移而变脆。具有拉伸强度大、耐穿性好，抗紫外线强，表面光滑、高反射率且耐污染等综合特点，易加工，可焊接、施工方便，完全回收，绿色环保。
扩展资料
注射成型主要装置
1、注塑机
即注射成型机。
由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。注塑机的规格有两种表示法：一种是每次最大注射体积或重量，另一种是最大合模力。注塑机其他主要参数为塑化能力、注塑速率和注射压力。
2、注射装置
注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态，加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。后者具有塑化均匀、注射压力损失小、结构紧凑等优点，应用较广泛。
3、合模装置
用以闭合模具的定模和动模，并实现模具开闭动作及顶出成品。
4、注塑模具
由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。浇注系统为自注射机喷嘴到型腔的塑料流动通道；成型零件为构成模具型腔的零件，由阴模、阳膜组成；结构零件，包括导向、脱膜、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分，分别固定于合模装置之定板和动板上，动模随动板移动而完成开闭动作。模具根据需要可加热或冷却。
参考资料来源：百度百科-注射成型
参考资料来源：百度百科-TPO防水材料
旭日滚塑
2024-03-06 广告
