Question

湿式喷射砼施工原理及施工工艺（一）

Answer 1

1 喷射砼施工原理
　　1.1 喷射砼施工工艺特点
　　湿式喷射砼在我国是一项新工艺，由于它具有比干喷生产效率高；一次喷射厚度大；有效改善施工作业环境，尤其对地下工程施工；加快了作业循环时间，同时还能保证混凝土品质的稳定、可靠等优点。
　　1.2 喷射机结构及原理
　　一般喷射机，以TK961型为例，主要由空气管路系统、喂料机构系统、输料系统、速凝剂计量添加系统等4部分组成。其中喂料系统为核心部件，它是由料斗、振动器、凸轮、转子、活塞、旋转衬板、结合板等组成。通过料腔内的转子活塞在腔内上下移动，完成上料和喂料。混凝土料由活塞强制喂入气料混合仓后，与压缩空气混合形成稀薄流形态，经管道输送到喷嘴喷出；同时计量泵泵送液体速凝剂，经雾化器雾化加速，通过管道送到喷嘴与混凝土混合后。由喷嘴喷射到受喷面上。该机较好地解决了湿拌砼料在转子料腔内的粘结堵塞问题，实现了均匀连续小团粒喂料和管道内的稀薄流输送。
　　2 喷射砼施工工艺
　　2.1 原材料的要求
　　①水：不含影响混凝土性能的矿物质成份，一般饮用水标准；②砂：筛分后剔除超径石，细度模数F·M＝2.2～2.6为宜；③石：粒径不得超过15mm；④速凝剂：以水剂为佳；⑤混凝土坍落度控制：根据受喷面的距离、混凝土标号等确定。以8～12cm为宜。
　　2.2 机械操作要求
　　开机前操作者应做好以下几方面：
　　（1）检查所用材料情况，材质满足上述要求方可使用；
　　（2）检查料斗有无异物、速凝剂液面高度，调节计量泵，使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计要求；
　　（3）检查压力控制器的动作压力，是否与输送距离等有关参数相适应。一般设定值的选择大于工作风压0.1～0.2MPa；
　　（4）接管。防止混凝土管出现急拐弯和憋劲现象；
　　（5）检查电路。电压是否在机械所规定的范围内；
　　（6）检查转子运动方向是否与所标方向一致，观察吸入管内的液体流动是否正常，喷嘴有无堵塞；
　　（7）按上述方法检查完毕确认无误后，向料斗中加入约半斗砂浆（通常砂浆配合比采用c∶s∶w＝1∶3.5∶0.45）。启动主电机，将砂浆转入转子腔和气料混合腔；
　　（8）向斗筛加满混凝土，振动，使混凝土进入料斗；
　　（9）完成上述工作流程后，开机并观察风压值变化；一般工作风压，喷边墙0.2～0.5MPa，喷拱部0.3～0.45MPa，但要根据喷嘴出料情况来调整主风阀的开度。
　　2.3 喷射砼施工方法
　　（1）实施喷砼前，主要做好以下几方面工作：①检查受喷面松动岩块和松散体情况；②对岩面进行除尘，清洗干净，以保证混凝土与岩石具有良好的结合；③喷射前应在受喷面作好喷层厚度标志，以达到设计指标。
　　（2）作业过程中应遵循以下的原则：①上料速度要均匀连续，保持进料斗中有一定的贮藏量；②及时清除振动筛上粒径大于15mm的粗料或其它异物；③喷射手在操作喷嘴时，应尽量使喷嘴与受喷面垂直，距离以1.0m左右为宜；④喷混凝土时应采取分片自下往上喷射，喷嘴应呈螺旋形转动，均匀喷射至岩面。
　　（3）现场质量控制。主要采取以下几方面的措施：①检查受喷面上喷层厚度与所设厚度标志是否已一致，否则补喷至设计厚度；②凹凸不平的砼面应及时进行补喷至平顺为止；③对空鼓或剥落层进行凿除处理，补喷或采用灌浆方法后续补强；④采用钻孔或超声波方法随机抽查喷层厚度。