GH93是什么材料?一般用在什么方面
2022-09-07
GH93概述
GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。
1.1 GH93材料牌号 GH93。
1.2 GH93相近牌号 Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国)。
1.3 GH93材料的技术标准
C3S 163-1985《GH93合金热轧和锻制棒材》(长城钢厂三分厂)
C3S 164-1985《GH93合金冷轧薄板》(长城钢厂三分厂)
1.4 GH93化学成分 见表1-1。
注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH93热处理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。
1.6 GH93品种规格与供应状态 可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。
1.7 GH93熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。
1.8 GH93应用概况与特殊要求 该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。
二、GH93物理及化学性能
2.1 GH93热性能
2.1.1 GH93熔化温度范围 1360~1390℃。
2.1.2 GH93热导率 见表2-1。
2.2 GH93密度 ρ=8.19g/cm3。
2.3 GH93电性能
2.4 GH93磁性能 合金无磁性。
2.5 GH93化学性能
2.5.1 GH93抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。
2.5.2 GH93耐腐蚀性能 合金具有良好的耐热腐蚀能力。
注:试验方法按YB48-1964。
GH93力学性能
3.1 GH93技术标准规定的性能 见表3-1。
3.1.1 GH93室温拉伸性能生产检验数据统计处理结果见表3-2。
注:长城钢厂三分厂数据。
3.2 GH93室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 GH93拉伸性能 见表3-3。
3.2.2 GH93冲击性能
3.2.2.1 GH93d22mm棒材在标准热处理状态的冲击性能见表3-4。
3.3.1 GH93高温持久性能
3.3.1.1 GH93该合金的热强参数综合曲线见图3-1。3.3.1.2 GH93锻材和轧材在标准热处理状态不同温度的持久性能见表3-5。
3.3.1.3 GH93锻材纵向和横向试样的持久强度相近,但横向试样的持久塑性低于纵向试样。锻材在650℃和750℃均无缺口敏感性。
3.3.1.4 GH93棒材在标准热处理状态的持久强度见表3-6。
注:根据热强参数综合曲线和试验值确定。
3.3.2 GH93高温蠕变性能
3.3.2.1 GH93棒材在标准热处理状态的蠕变性能见表3-7。
3.3.2.2 GH93标准热处理状态的盘锻件在650℃的蠕变曲线见图3-2。
3.4 GH93疲劳性能
3.4.1 GH93高周疲劳 标准热处理状态的旋转弯曲疲劳强度见表3-8。
表3-8[1~3]
四、GH93组织结构
4.1 GH93相变温度 γ′相开始溶解温度为950℃。
4.2 GH93时间-温度-组织转变曲线
4.3 GH93合金组织结构 在奥氏体基体上析出γ′相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗粒状分布于晶内,未发现M7C3型碳化物。
五、GH93工艺性能与要求
5.1 GH93成形性能 该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯加热温度1130~1150℃,终锻温度不低于950℃,轧制加热温度1150~1170℃,终轧温度不低于1000℃。
5.2 GH93焊接性能 板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后应消除应力并进行时效处理。
5.3 GH93零件热处理工艺 涡轮盘坯料可以先经固溶处理,机加工后在氩气保护下进行时效
处理,也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温,冷却时出炉后分散冷却。
5.4 GH93表面处理工艺 涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。
5.5 GH93切削加工与磨削性能 该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
2024-11-08 广告
GH93
中国牌号:GH93钴基高温合金
英国牌号:Nimonic93
一、GH93钴基合金概述:
GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。
1、GH93材料牌号: GH93。
2、GH93相近牌号 :Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国)。
3、GH93材料的技术标准
4、GH93化学成分: 见表1-1。
注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
4、GH93热处理制度:1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。
5、GH93品种规格与供应状态:可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。
6、GH93熔炼与铸造工艺:真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。
7、GH93应用概况与特殊要求:该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。
二、GH93物理及化学性能:
1、GH93热性能:
(1)、GH93熔化温度范围: 1360~1390℃。
(2)、GH93热导率: 见表2-1。
2、GH93密度: ρ=8.19g/cm3。
3、GH93磁性能:合金无磁性。
4、GH93化学性能:
(1)、GH93抗氧化性能:在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。
(2)、GH93耐腐蚀性能:合金具有良好的耐热腐蚀能力。
注:试验方法按YB48-1964。
三、GH93力学性能:
1、GH93技术标准规定的性能:见表3-1。
2、GH93室温拉伸性能生产检验数据统计处理结果:见表3-2。
四、GH93组织结构:
1、GH93相变温度,
2、GH93时间-温度-组织转变曲线,
3、GH93合金组织结构:合金的主要强化相是γ′-Ni3(Al、Ti),在晶内以大小不同的方形颗粒状析出,在晶界上也可见到这种形状的γ′相。碳化物在晶界上呈不连续的链状析出[2]。
五、GH93工艺性能与要求:
1、GH93成形性能:合金在锻造时易产生内裂,不允许重锤打击,不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃,最终加热温度1150℃±10℃,开锻温度不低于1060℃,终锻温度不低于950℃。轧制加热温度1160℃,终轧温度不低于950℃。冷拔材在最终中间退火后应进行8%~12%的冷变形。
2、GH93焊接性能:合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光对焊。
3、GH93零件热处理工艺:零件的热处理工艺按相应的材料技术标准的热处理制度进行。
4、GH93表面处理工艺
5、GH93切削加工与磨削性能:GH90在固溶处理状态有良好的机械加工性能,在时效处理后使用坚硬刀具按规定进刀量慢速加工。
六、GH93高温合金的品种规格与供应状态:
1、品种分类:特种合金可生产各种规格的GH93无缝管、GH93板、GH93圆钢、GH93锻件、GH93法兰、GH93圆环、GH93焊管、GH93钢带、GH93丝材及GH93配套焊材。
2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
GH93沉淀硬化镍基高温合金,镍基合金材料
GH93特性及应用领域概述(勃西曼特钢摘录):
该合金是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组强稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好,用于航空发动机涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。
GH93相近牌号:
GH4093、Nimonic93(英国)、 NCK20TA(法)
GH93热处理制度:
a冷轧薄板,(1100~1150)℃/AC+710℃±10℃*16h/AC,其中固溶处理的保温时间由板子厚度而定,HB≥290HV;
b棒材,(1050~1080)℃*8h/AC+710℃±10℃*15h/AC
GH93 金相组织结构:
该合金在奥氏体基体上析出γ'相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内,未发现M7C3型碳化物。
GH93工艺性能与要求:
1、该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂,锻造开坯温度1130~1150℃,终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后就消除应力并进行时效处理。
4、该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
GH93主要规格:
GH93无缝管、GH93钢板、GH93圆钢、GH93锻件、GH93法兰、GH93圆环、GH93焊管、GH93钢带、GH93直条、GH93丝材及配套焊材、GH93圆饼、GH93扁钢、GH93六角棒、GH93大小头、GH93弯头、GH93三通、GH93加工件、GH93螺栓螺母、GH93紧固件。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
2022-11-09 · 百度认证:上海钢泽合金集团有限公司官方账号,科技领域创作者
GH93沉淀硬化镍基高温合金
详细信息:
GH93沉淀硬化镍基高温合金
GH93特性及应用领域概述:
该合金是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组强稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好,用于航空发动机涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。
GH93相近牌号:
Nimonic93(英国)
GH93 化学成份:(GB/T14992-2005)
GH93合金 牌号 %
镍Ni :余量
铬Cr :18.0-21.0
铁 Fe:1.0
钴 Co:15.0-21.0
碳 C :0.13
锰 Mn:1.0
硅 Si:1.0
硫 S :0.15
铜 Cu:0.2
铝 Al:1.0~2.0
钛 Ti:2.0~3.0
GH93物理性能:
密度 g/cm3 :8.19
熔点 ℃ :1360~1390
热导率 λ/(W/m•℃) :11.47(100℃)
比热容 J/kg•℃ :446
弹性模量 GPa: 226
剪切模量 GPa
电阻率 μΩ•m
泊松比
线膨胀系数 a/10-6℃-1 :11.91(20~100℃)
GH93力学性能:(在20℃检测机械性能的小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 1080 685 20 290
GH93生产执行标准:
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准
国家军用标准
GH93 金相组织结构:
该合金在奥氏体基体上析出γ'相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内,未发现M7C3型碳化物。
GH93工艺性能与要求:
1、该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂,锻造开坯温度1130~1150℃,终锻温度不低于950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后就消除应力并进行时效处理。
4、该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。
GH4093是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。
GH4093材料牌号 GH4093。
GH4093相近牌号 Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国)。
注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
GH4093热处理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。
GH4093品种规格与供应状态 可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。
GH4093熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。
GH4093熔化温度范围 1360~1390℃。
GH4093密度 ρ=8.19g/cm3。
GH4093磁性能 合金无磁性。
GH4093应用概况与特殊要求 该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。