气动调节阀的工作原理是什么
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摘要:气动调节阀是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动的阀门,实现流量、压力、温度、液位等各种工艺参数调整。市场上的气动调节阀可大致分为单作用和双作用两种主要类型,不同类型的工作原理略有不同,不同类型的工作原理不同气动调节阀的工作原理是什么
气动调节阀按照其功能作用可分为单作用和双作用两种主要类型,不同类型的工作原理不同,其气动执行器工作原理也有很大差别,下面简单介绍一下。
1、双作用式
当双作用式气动调节阀工作时,气源压力从某一个气口(假设为气口A)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过另一个气口(假设为气口B)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口B进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口A排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。如果把活塞相对反方向安装,输出轴变为反向旋转,即为双作用反转型。
双作用式气动执行器工作时,有压力的气源会从一个气口(假设为气口A),进入气缸气腔,使两活塞及活塞杆组件同步向气缸右端方向移动,气腔的空气通过另一个气口(假设为气口B)排出,同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向逆时针方向旋转,完成角行程0°-90°动作。经过电磁阀换气后,气源压力从气口B进入气缸两端气腔,使两活塞及活塞杆组件向气缸左端方向移动气缸的空气通过气口A排出,同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向顺时针方向旋转,完成90°-0°动作。
2、单作用式
单作用式工作时,气源压力从气口A进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口B排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口A排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。如果把活塞相对反方向安装,弹簧复位时输出轴变为反向旋转,即为单作用反转型。
单作用式执行器工作时,有压力的气源会从气口A进入A气缸,使两活塞及活塞杆组件同步向气缸右端方向移动,迫使弹簧组件压缩,B气腔的空气通过气口B排出,同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向逆时针方向旋转,完成角行程0°-90°动作。经过电磁阀换气后,气源压力从气口A泄压,B端的弹簧组件产生弹力,使两活塞及活塞杆组件向气缸左端方向移动,同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向顺时针方向旋转,完成90°-0°动作。
气动式调节阀的结构组成
气动调节阀由执行机构和调节机构两个主要部分组成,根据工况条件和用户的需求不同,还可选配不同的附件来实现不同的功能,如电磁阀、气源三联件、回讯器、电气定位器等,因此,也可认为气动调节阀主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。
执行机构以洁净压缩空气为动力,接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号,驱动阀体运动,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和被调介质工况(温度、压力)变化引起的影响,需要使用阀门定位器与调节阀配套控制仪表进行调节,从而使阀门位置能按调节信号精准定位。这样就能使该阀门在远程自动化系统中运作自如,无需人工操作,就可以达到理想的、温度、压力、流量操控。
气动调节阀按照其功能作用可分为单作用和双作用两种主要类型,不同类型的工作原理不同,其气动执行器工作原理也有很大差别,下面简单介绍一下。
1、双作用式
当双作用式气动调节阀工作时,气源压力从某一个气口(假设为气口A)进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过另一个气口(假设为气口B)排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。反之气源压力从气口B进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口A排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。如果把活塞相对反方向安装,输出轴变为反向旋转,即为双作用反转型。
双作用式气动执行器工作时,有压力的气源会从一个气口(假设为气口A),进入气缸气腔,使两活塞及活塞杆组件同步向气缸右端方向移动,气腔的空气通过另一个气口(假设为气口B)排出,同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向逆时针方向旋转,完成角行程0°-90°动作。经过电磁阀换气后,气源压力从气口B进入气缸两端气腔,使两活塞及活塞杆组件向气缸左端方向移动气缸的空气通过气口A排出,同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向顺时针方向旋转,完成90°-0°动作。
2、单作用式
单作用式工作时,气源压力从气口A进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口B排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口A排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转。如果把活塞相对反方向安装,弹簧复位时输出轴变为反向旋转,即为单作用反转型。
单作用式执行器工作时,有压力的气源会从气口A进入A气缸,使两活塞及活塞杆组件同步向气缸右端方向移动,迫使弹簧组件压缩,B气腔的空气通过气口B排出,同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向逆时针方向旋转,完成角行程0°-90°动作。经过电磁阀换气后,气源压力从气口A泄压,B端的弹簧组件产生弹力,使两活塞及活塞杆组件向气缸左端方向移动,同时由活塞组件同步带动拔叉转轴向顺时针方向旋转,完成90°-0°动作。
气动式调节阀的结构组成
气动调节阀由执行机构和调节机构两个主要部分组成,根据工况条件和用户的需求不同,还可选配不同的附件来实现不同的功能,如电磁阀、气源三联件、回讯器、电气定位器等,因此,也可认为气动调节阀主要由气动执行机构、阀体和附件三部分组成。
执行机构以洁净压缩空气为动力,接收4~20毫安电信号或20~100KPa气信号,驱动阀体运动,改变阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调节流量的作用。为了改善阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和被调介质工况(温度、压力)变化引起的影响,需要使用阀门定位器与调节阀配套控制仪表进行调节,从而使阀门位置能按调节信号精准定位。这样就能使该阀门在远程自动化系统中运作自如,无需人工操作,就可以达到理想的、温度、压力、流量操控。
2023-08-09 · 百度认证:上海奇众阀门制造有限公司官方账号,科技领域创作者
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以下是阀门行业中公认的一些知名品牌,它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化,但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一:
水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考,但是仅供参考:苏州纽威阀门、上海冠龙阀门、上海奇众阀门、三花、超达、神通、苏阀、南方、江一、尧字。
以上厂家只是预估和参考的作用,具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置,其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。
这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而著名。值得注意的是,市场和行业发展变化快速,不同的排名可能会因时间和地区而有所不同。对于最新的排名信息,建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据,以获取更详细和准确的信息。
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