影响切削变形的因素有哪些
切削变形的主要因素包括材料特性、切削参数、刀具几何形状和磨损状态等。
1、工件材料 。
工件材料强度愈高,切屑变形愈小。这是因为工件材料强度愈高,摩擦系数愈小,剪切角将增大,于是变形系数将减小。
工件材料的塑性也是影响切削变形的主要因素。如碳钢的塑性越大,抗拉强度和屈服强度越低,在较小的应力条件下就开始产生塑性变形。在相同的切削条件下,工件材料的塑性越大,切削变形就越大。
2、 刀具前角 。
刀具前角愈大,切削变形愈小。这是因为当前角增加时,剪切角增大,因而变形系数减小。另一方面增大使摩擦角增加,导致剪切角减小,但其影响比前角 增加的影响小,结果还是变形系数 随前角 的增大而减小。
3、切削速度 。
在无积屑瘤的切削速度范围内,切削速度愈高,则变形系数愈小。这有两方面原因:其一是因为塑性变形的传播速度较弹性变形的慢,切削速度愈高,切削变形越不充分,导致变形系数下降。其二是切削速度对摩擦系数有影响,除低速区外,切削速度增大,则摩擦系数减小,因此变形系数减小。
4、切削厚度 。
当切削厚度增加时,摩擦系数减小,剪切角 增大,变形变小。可见,在无积屑瘤情况下,进给量愈大(切削厚度 愈大),则变形系数 愈小。从另一方面来看,切屑中的底层变形最大,离前刀面愈远的切屑层变形愈小。