高分悬赏《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》全部 200
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填写说明
第一部分 强制性条文执行计划表
第二部分 强制性条文执行记录表
1.汽轮发电机组设计、设备安装技术文件强制性条文执行记录表
2.汽轮发电机组设备检查强制性条文执行记录表
3.汽轮发电机组重要材料强制性条文执行记录表
4.汽轮机、发电机重要部件金属技术监督检查强制性条文执行记录表
5.汽轮机大型铸件检查强制性条文执行记录表
6.汽轮发电机基础检查强制性条文执行记录表
7.汽轮机汽缸安装强制性条文执行记录表
8.汽轮机汽缸紧固件安装强制性条文执行记录表
9.汽轮机滑销安装强制性条文执行记录表
10.汽轮机汽缸组合强制性条文执行记录表
11.汽缸和轴承座的安装强制性条文执行记录表
12.汽缸膨胀指示器安装强制性条文执行记录表
13.汽轮发电机轴瓦安装强制性条文执行记录表
14.汽轮机扣大盖强制性条文执行记录表
15.发电机绝缘部件检查强制性条文执行记录表
16.发电机定子内工作强制性条文执行记录表
17.发电机定子吊装强制性条文执行记录表
18.发电机轴瓦、风扇安装强制性条文执行记录表
19.发电机端盖封闭强制性条文执行记录表：
20.发电机冷却水冲洗强制性条文执行记录表
21.汽轮机保护装置安装强制性条文执行记录表
22.汽机危急遮断器喷油试验装置安装强制性条文执行记录表
23.汽机危急遮断指示器安装强制性条文执行记录表
24.汽机轴位移及差胀保护装置安装强制性条文执行记录表
25.汽机危急遮断装置安装强制性条文执行记录表
26.汽机电超速保护装置安装强制性条文执行记录表
27.汽机低油压保护装置安装强制性条文执行记录表
28.汽机保护装置安装强制性条文执行记录表
29.汽机保护装置安装资料强制性条文执行记录表
30.汽机油箱事故排油管安装强制性条文执行记录表
31.汽机油管道及阀门安装强制性条文执行记录表
32.汽机缸体与管道连接强制性条文执行记录表
33.汽机本体管道安装强制性条文执行记录表
34.辅助设备水压试验强制性条文执行记录表
35.箱罐防腐、封闭强制性条文执行记录表
36.汽轮发电机组调试质量强制性条文执行记录表
第三部分 强制性条文执行检查表
1.汽轮发电机本体安装前准备强制性条文执行检查表
2.汽轮发电机安装前基础准备、垫铁（块）配置强制性条文执行检查表
3.汽轮发电机组部（零）件金属技术监督强制性条文执行检查表
4.汽轮机本体安装工程强制性条文执行检查表
5.调节和润滑油系统设备安装工程强制性条文执行检查表
6.发电机和励磁机安装工程强制性条文执行检查表
7.辅助设备安装强制性条文执行检查表
8.汽轮机调整、启动、试运行强制性条文执行检查表
第四部分 强制性条文执行汇总表
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2024-08-29 广告
《工程建设标准强制性条文》
检查记录
自检单位
年 月 日
附表3
---------------电厂二期工程
执行《工程建设标准强制性条文》检查记录表 (通用)
专业：
执行标准名称：
标准
条款号 标准条款内容 工程实际执行情况 是否符合标准条款要求
评价：
问题及处理措施：
检查人员（签名）： 年 月 日
附表3填表说明：
1、 检查记录应按专业填写，专业可以分为土建、汽机、锅炉、电气、仪控、输煤、灰渣、化水、金属、安全、消防等。
2、 执行标准清单表中由各单位根据所承担的建设内容列出每个专业应执行的标准清单。
3、 应执行的标准中所需执行条款应由每个专业根据实际情况列出，填入表格。对于不符合现场实际情况无需执行的条款应作出说明。
4、 “工程实际情况”应描述对应标准条款要求的现场实际情况。
5、 “是否符合标准条款要求”一栏应填写“符合”或“不符合”，不符合项应在“问题及处理措施”栏中列出。
附表4- ---------------电厂二期工程
执行《工程建设标准强制性条文》不符合整改通知单
工程名称 编号:
主送单位（部门）：
提出单位（部门）：
抄送：
主题：
内容：
起草： 审核： 签发： 年 月 日
附表5
------------------电厂二期工程
执行《工程建设标准强制性条文》不符合整改报验单
工程名称 编号
致（监督检查单位）：
我单位在接到贵单位下达的执行强条不符合整改通知单（通知单编号 ）后，就不符合具体问题制定了整改措施，并认真进行了整改，现已自检合格，特报请验收。
附件：整改情况
被检查单位（公章）
被检查单位代表（签字）
年 月 日
监督检查单位验收意见：
验收单位（公章）
验收人（签字）
年 月 日
附表6
(四大管道)安装(专业)强制性条文执行情况检查表
工程名称 ××××电厂×期（2×600MW）×号机组安装工程
单位工程名称 四大管道安装 分部工程名称 主蒸汽管道安装
工程编号 检查时间
序 号 强制性条文规定 执行情况 支持性材料名称（编号）
执行标准 《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》DL/T441-2004
第3.2.1条 监察段上蠕变测量截面的设置：蒸汽温度高于420度的主蒸汽管道和再热蒸汽管道，应装设蠕变监察段。监察段应设置在靠近过热器和再热器出口联箱的水平管段上实际壁厚最薄的区段，其长度为3000mm~4000mm。
第3.2.2条 监察段上蠕变测量截面的设置：监察段上不允许开孔和安装仪表插座，也不得安装支吊架。
第3.2.3条 监察段上蠕变测量截面的设置：主蒸汽管道和再热蒸汽管道的监察段上应设置三个蠕变测量截面，测量截面应等间距设置。
第3.3.1条 非监察段上蠕变测量截面的设置：主蒸汽管道、蒸汽母管和再热蒸汽管道每一直管段上，可根据具体情况设置一个蠕弯测量截面，每条管道蠕弯测量截面的总数不得少于10个。直管段上蠕变测量截面的位置，离焊缝或支吊架的距离不得小于1m，至弯管起弧点不得小于0.75m。
第3.3.2条 非监察段上蠕变测量截面的设置：应选择不少于两根集汽联箱的导汽管，在距弯管起弧点0. 5m左右处直管段壁厚最薄的部位设置一个蠕变测量截面。
第3.5.1条 蠕变测量截面的保护：蠕变测量截面处，应设计活动保温并在保温外加注标记，其保温性能不低于该部件保温材料的保温性能。露天或半露天布置的蠕变测量截面处，应有防水渗入管道表面的设施。垂直管段的蠕变测量截面处，应有防止保温材料下滑的可靠措施。
第3.5.2条 蠕变测量截面的保护：对需要经常测量及难搭架子的蠕变测量截面处，应有固定的测量平台。
执行标准 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996
第4.1条 管道安装、修理改造、检验和化学清洗单位按国家或部颁有关规定实施资格许可证制度，从事管道的检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员等，应取得相应的资格证书。
第7.2条 管道使用的金属材料质量应符合标准,有质量证明书,使用进口材料除有质量证明书外,尚需有商检合格文件,质量证明书有缺项或数据不全应按有关标准进行补检。
第7.6条 合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其它方法的检验，核对钢种，防止错用。
第7.7条 管道使用国外钢材时，应选用国外规范允许使用的钢材，使用范围符合相应规范，有质量证明书，并应提供该钢材的性能数据、焊接工艺、热处理工艺及其它热加工工艺文件，国内尚无使用经验的钢材，应进行有关试验和验证。
施工负责人 质 保 部
专责工程师 监理单位
