汽车电子点火系统的工作原理是什么?
电子点火系统与机械式点火系统完全不同,它有一个点火用电子控制装置,内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图(MAP图)。
通过一系列传感器如发动机转速传感器、进气管真空度传感器(发动机负荷传感器)、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态,在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角,按此要求进行点火。
然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正,使发动机工作在最佳点火时刻。
扩展资料:
电子点火系统的工作要求
1、能产生足以击穿火花塞间隙的电压。火花塞电极击穿而产生火花时所需要的电压称为击穿电压。点火系产生的次级电压必须高于击穿电压,才能使火花塞跳火。
2、火花应具有足够的能量。
3、点火时刻应适应发动机的工作情况。首先,点火系统应按发动机的工作顺序进行点火。其次,必须在最有利的时刻进行点火。
电子点火系统分类
1、无触点电子点火系统
2、磁感应式电子点火系统
3、霍尔式电子点火系统
4、有分电器的计算机电子点火系统
5、无分电器电子点火系统
参考资料来源:百度百科-电子点火系统
发动机点火系统工作原理
发动机工作时, ECU 根据接收到的各传感器信号,按存储器中存储的有关程序和数据,确定出最佳点火提前角和通电时间,并以此向点火器发出指令。点火器根据指令,控制点火线圈初级电路的导通和截止。
当电路导通时,有电流从点火线圈中的初级电路通过,点火线圈将点火能量以磁场的形
式储存起来。当初级电路被切断时,次级线圈中产生很高的感应电动势( 15 ~ 20KV ),经分电器或直接送至工作气缸的火花塞。
在电控点火系统中,用凸轮轴位置传感器产生 G 信号和曲轴位置传感器产生的 Ne 信号作为主控制信号,以 G 信号为基准,按 1°曲轴转角分频,用既
定的曲轴角度产生点火控制信号( IGt 信号)。
1、G 信号:指活塞运行到上止点位置的判别信号,它是根据凸轮轴位置传感器产生的信号经过整形和转换而获得的脉冲信号。 发动机工作时,
ECU 根据 G 信号可准确地计算出曲轴每转 1°所用的时间,并根据其他传感器输入信号, ECU 按其内存的控制模型确定点火提前角和点火线圈的通电
时间。
2、Ne 信号:指发动机的曲轴转角信号,它是根据曲轴位置传感器产生的信号经过整形和转换而获得的脉冲信号。在电控点火系统中, Ne 信号主
要是用来计量点火提前角和通电时间。
3、IGt 信号:是 ECU 向点火器中功率晶体管发出的通断控制信号。
4、IGf 信号:是完成点火后,点火器向 ECU 输送的点火确认号。
扩展资料:
汽车点火系统要求
能产生足以击穿火花塞间隙的电压
火花塞电极击穿而产生火花时所需要的电压称为击穿电压。点火系产生的次级电压必须高于击穿电压,才能使火花塞跳火。击穿电压的大小受很多因素影响,其中主要有:
1、火花塞电极间隙和形状
火花塞电极的间隙越大,击穿电压就越高;
电极的尖端棱角分明,所需的击穿电压低。
2、气缸内混合气体的压力和温度
混合气的压力越大,温度越低,击穿电压就越高,
3、电极的温度
火花塞电极的温度越高,电极周围的气体密度越小,击穿电压就越低。
参考资料来源:百度百科——汽车点火系统
它有一个点火用电子控制装置,内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图(MAP图)。通过一系列传感器如发动机转速传感器、进气管真空度传感器(发动机负荷传感器)、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态,在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角,按此要求进行点火。然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正,使发动机工作在最佳点火时刻。
优点:
1)可以减少触点火花,避免触点烧蚀,延长触点的使用寿命;有的还可以取消触点,因而克服了与触点相关的一切缺点,改善了点火性能。
2)可以不受触点的限制,增大初级电流,提高次级电压,改善发动机高速时的点火性能。一般传统点火系统的低压电流不超过5A,而电子点火系统可提高到7~8A,次级电压可达30kV。
3)由于次级电压和点火能量的提高,使其对火花塞积炭不敏感,且可以加大火花塞电极间隙,点燃较稀的混合气,从而有利于改善发动机的动力性、经济性和排气净化性能。
4)大大减轻了对无线电的干扰。
5)结构简单,质量轻,体积小,使用和维修方便。
当发动机曲轴转动时,点火信号传感器产生了对应汽缸压缩终了的正时点火脉冲信号
此脉冲信号经电子点火模块信号放大、波形整理、直流放大后,控制串联在点火线圈初级回路
的大功率三极管的导通和截止。三极管导通时,点火线圈初级电流形成回路,点火线圈贮存一定的磁场能;在三极管由导通转变为戴止瞬间,点火线圈初级电流的骤然消失,使得次级线圈感应出20000-25000V的高电压;高压电根据点火顺序分配给工作缸火花塞跳火,点燃汽缸中
的可燃混合气。