布袋除尘器的灰尘如何处理
2010-12-28
引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:
①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;
②部分或全部更换布袋;
③调整安装和运行条件。
防止除尘布袋堵塞的措施
现象 检查内容 措施
布袋淋湿 除尘器箱体等部分漏水 消除漏水、干燥、 反复清灰
粉尘潮湿 查明原因 消除根源、维修
布袋张力不足 悬挂方法 调整、维修
布袋下部堵塞 查明原因 调整、维修
布袋安装不良 安装方法 调整、维修
清灰不良 1、灰斗不密封
2、清灰机构故障
3、反吹风量不足
4、喷吹压力不足 调整、维修
布袋收缩 查明原因 换袋
滤速过高 风量 调整
除尘滤袋的破损
布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查:
原因 措施 原因 措施
清灰周期过长 调整、缩短 滤袋老化 查明并消除原因
清灰时间过长 调整、缩短 滤袋因热变硬 查明并消除原因
布袋张力不足 调整、加强 烧毁 重新研究滤袋材料
布袋过于松弛 调整 漏泄粉尘 查明并消除原因
布袋安装不良 调整、加固 滤速过高 调整减小
布袋的老化
主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。
①因异常高温而硬化收缩;
②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
③与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
除尘布袋为什么会糊袋,糊袋后又要怎么解决?
请耐心看完以下文章,以就会找到答案。
设备要全部保温,并使温度达到露点温度以上,这样布袋才不会糊袋。
所有的布袋用久了都会糊袋的,不过没有关系的。现在有这种专业的清灰工具了。下面的工作人员正在对布袋进行强力清灰,无需换布袋,也无需拆下布袋,速度也很快,这个叫《布袋充气炮》,根据不同的布袋长度配备不一样的工具。
向左转|向右转
糊袋”是除尘布袋的一种常见问题。是导致除尘布袋失去效用的原因之一。除尘布袋在长期运行或停运中在含湿度高或有油性物质与除尘布袋滤料发生接触的工况中,灰尘聚集、粘附或结壳在除尘布袋外表面或内部且无法被清灰系统清除的现象称之为“糊袋”。 除尘布袋糊袋后灰尘将除尘布袋透气孔堵得死死的,致密地覆盖在不代表面,不但使除尘布袋无法透气,还会使除尘布袋的有效过滤面积大幅减少。运行阻力、引风机的负荷、能耗增高,严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。除尘器阻力不断增加使得在线清灰系统频繁清灰,滤料的机械强度严重受损,寿命大大缩短。
糊袋形成原因:
1、结露
进入除尘器的物料含湿量过高,产生的烟气中含有大量水蒸汽,遇见除尘布袋上附着的粉尘后使粉尘黏积在布袋上。或是除尘设备漏风导致冷空气漏入,烟气温度降低越来越像露点靠近。这些情况都能导致除尘布袋产生结露现象。其次,虽然除尘设备内壁都设有保温层,但由于四壁是与外界接触的最前沿,温度肯定低于其他部位,温度差使得四壁外圈的除尘布袋糊袋程度比其他部位的除尘布袋高得多。
2、粘结性糊袋
粉尘中含油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等物质,粘性比较大,粘上除尘布袋很难清除下来。有些粉尘虽粘性不强,但它极容易吸收水分潮解并在纤维表面形成溶液,或与水分进行重结晶生成新的水硬性的物质或结晶物。还有些粉尘虽本身并没有粘性,但粉尘颗粒较细,很容易均匀吸附在滤料表面形成一层“浮灰”。附着力并不很强但很难清除。
3、结构性糊袋
有些除尘布袋滤料针刺密度不够导致过滤面纤维比较疏松,即使表面经过烧毛处理,但细小的粉尘仍很容易进入除尘布袋滤料内。粉尘在除尘布袋内部堆积到一定数量,与烟气中的水蒸汽混合,从除尘布袋内部堵塞透气孔。其次有些除尘布袋没有进行烧毛或亚光的处理,除尘布袋滤料表面仍保留纤维末端。这正是除尘布袋糊袋的源头。粉尘从县委磨断开始形成粉尘团,经过一段时间,粉尘团逐渐变大而相互之间架桥。导致大面积的糊袋现象。
4、清灰效果不佳
在线清灰系统的压力不够、或清灰时间过短、周期过长,粉尘未清理干净,粉尘在除尘布袋表面越积越多。也是除尘布袋糊袋的原因之一。