
离心泵的机械密封漏水怎么办啊?
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水泵离心泵机械密封漏水解决方案
售后服务人员在为客户维修的过程中,有相当一部分问题是设备出现漏水。设
备漏水的现象多种多样,主要是机封漏水。本文特此介绍机封漏水的原因及处
理方法。
一、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的
动、静环平面磨损
。而造成机
封的动、静环平面磨损的原因有
六个方面:
原因一,
安装过紧。观察机械密封的动静环平面
,如有
严重烧焦现象,平
面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,
失去弹性,这种现象是由于安装过紧造
成的。
处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,
用螺丝刀拔动弹簧
,弹簧有较强的张
力,松开后即复位,有
24MM
的移动距离即可。
原因二,
安装过松
。观察机封动、静环平面,其表面有一层
很薄的水垢
,
能够擦去,表面基本无磨损,这是
弹簧失去弹性及装配不良
造成,或
电机轴向
窜动造成
。
原因三,
水质差含颗粒
。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,
形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面
产生沟槽、环沟
等现象。
处理办法:改进水压或介质,更换机封。
原因四,
缺水运行造成干磨损坏
。此现象多见于
底阀式安装
形式进口处负
压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高
温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开
裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
原因五,气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生
2
蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水
运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
原因六,装配问题。安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造
成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装
动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。
处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。
二,机械密封处渗漏水的第二种可能性是
机械密封胶
失效。
机械密封胶失效的原因:
橡胶件老橡胶件的老化、
变形,
主要是热水泵中的化、
变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高,介质溶解橡胶。从外观上看橡
胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。
处理办法:更换适合的橡胶材料。
三,机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。
主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大,
表面毛糙。
表现的现象为从轴向喷水,
静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。
处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。
四,机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机
轴颈加工精度差
、尺寸小、
粗糙及轴颈锈蚀。
主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小,或者由于介质带腐蚀性腐蚀
泵轴,以及由于长时间停用,水作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位
不同,形成原电池反应,造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。
处理办法:锈蚀表面用砂纸打光,用生料带缠绕后,放入动环作应急处理,
最好的方法是换轴,或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。
水泵离心泵机械密封漏水解决方案
售后服务人员在为客户维修的过程中,有相当一部分问题是设备出现漏水。设
备漏水的现象多种多样,主要是机封漏水。本文特此介绍机封漏水的原因及处
理方法。
一、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的
动、静环平面磨损
。而造成机
封的动、静环平面磨损的原因有
六个方面:
原因一,
安装过紧。观察机械密封的动静环平面
,如有
严重烧焦现象,平
面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,
失去弹性,这种现象是由于安装过紧造
成的。
处理办法:调整安装高度,叶轮发装后,
用螺丝刀拔动弹簧
,弹簧有较强的张
力,松开后即复位,有
24MM
的移动距离即可。
原因二,
安装过松
。观察机封动、静环平面,其表面有一层
很薄的水垢
,
能够擦去,表面基本无磨损,这是
弹簧失去弹性及装配不良
造成,或
电机轴向
窜动造成
。
原因三,
水质差含颗粒
。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,
形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面
产生沟槽、环沟
等现象。
处理办法:改进水压或介质,更换机封。
原因四,
缺水运行造成干磨损坏
。此现象多见于
底阀式安装
形式进口处负
压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高
温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开
裂。处理办法:排尽管道及泵腔内空气,更换机械密封。
原因五,气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水,水温过高产生
2
蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水
运行,机封干磨失效,气蚀装自动排气阀,更换机封。
原因六,装配问题。安装泵盖时,可能没有装平,造成轴与泵盖不垂直造
成动静平面不能吻合,开机时间不长,造成单边磨损而渗水。也有可能在安装
动静环时,将橡胶件损坏,或动静环表面碰伤。
处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。
二,机械密封处渗漏水的第二种可能性是
机械密封胶
失效。
机械密封胶失效的原因:
橡胶件老橡胶件的老化、
变形,
主要是热水泵中的化、
变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高,介质溶解橡胶。从外观上看橡
胶件表面疏松、毛糙,失去弹性,从而使橡胶失效。
处理办法:更换适合的橡胶材料。
三,机械密封处渗漏水的第三种可能性是泵盖静环室造成。
主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大,
表面毛糙。
表现的现象为从轴向喷水,
静环与内孔之间存在间隙,或者内孔粗糙,静环跟转,橡胶磨损。
处理办法:更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急处理。
四,机械密封处渗漏水的第四种可能性是电机
轴颈加工精度差
、尺寸小、
粗糙及轴颈锈蚀。
主要原因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小,或者由于介质带腐蚀性腐蚀
泵轴,以及由于长时间停用,水作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位
不同,形成原电池反应,造成轴颈腐蚀。表现的现象是腐蚀的表面斑斑点点。
处理办法:锈蚀表面用砂纸打光,用生料带缠绕后,放入动环作应急处理,
最好的方法是换轴,或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。

2024-04-09 广告
1、水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨、擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。2、传动带磨损。有许多大型离心泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松驰,出打滑现象,从而降低了水泵的转速。3、...
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本回答由上海乡源泵业有限公司提供
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离心泵的机械密封漏水无非是一下几种原因:1、只需要重新调整一下机械密封的动环就可以2、有可能是易损件磨损了,重新换一个即可 3、有可能是泵轴弯曲了,校直或者更换泵轴即可 4、也有可能是机械密封的动环或者静环损坏了,更换即可。(来自安徽腾龙泵阀专业技术团队)5、也有可能是弹簧出现问题,更换一下弹簧或者调整一下即可。
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离心泵的机械密封漏水可能会导致泵的性能下降、能耗增加、设备损坏等问题,需要及时处理。以下是一些处理方法:
1. 调整机械密封:检查机械密封的安装是否正确,密封面是否平行,调整机械密封的压力和位置,以减少泄漏。
2. 更换机械密封:如果机械密封已经损坏或磨损严重,需要更换新的机械密封。
3. 更换密封材料:如果机械密封的密封材料不适合处理介质,需要更换适合的密封材料。
4. 清洗泵内介质:泵内介质的杂质和颗粒可能会导致机械密封的损坏,需要定期清洗泵内介质。
5. 检查泵的轴承和轴封:泵的轴承和轴封的损坏也可能导致机械密封的漏水,需要检查并及时更换。
6. 定期维护:定期检查泵的运行情况,及时发现和处理机械密封漏水问题,可以避免设备损坏和能耗增加。
需要注意的是,处理机械密封漏水问题需要根据具体情况进行,如果不确定如何处理,建议寻求专业人士的帮助。
1. 调整机械密封:检查机械密封的安装是否正确,密封面是否平行,调整机械密封的压力和位置,以减少泄漏。
2. 更换机械密封:如果机械密封已经损坏或磨损严重,需要更换新的机械密封。
3. 更换密封材料:如果机械密封的密封材料不适合处理介质,需要更换适合的密封材料。
4. 清洗泵内介质:泵内介质的杂质和颗粒可能会导致机械密封的损坏,需要定期清洗泵内介质。
5. 检查泵的轴承和轴封:泵的轴承和轴封的损坏也可能导致机械密封的漏水,需要检查并及时更换。
6. 定期维护:定期检查泵的运行情况,及时发现和处理机械密封漏水问题,可以避免设备损坏和能耗增加。
需要注意的是,处理机械密封漏水问题需要根据具体情况进行,如果不确定如何处理,建议寻求专业人士的帮助。
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