焊接车间烟尘特性及治理办法

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2021-05-11 · 专注于工业除尘领域,提供粉尘治理解决方案
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随着制造业的不断发展,焊接已经成为目前制造业中一门关键的工艺。但是在焊接过程中会产生焊接烟尘同时伴随着大量的热量散发,还会产生光污染、辐射和噪声等,危害作业人员的身体健康,同时生产效率得不到保障。
焊接烟尘的组成成分十分复杂,是电焊尘、有毒气体以及金属烟雾的混合物质。就化学元素而言,已发现20多种,常见的有Na、Si、Al、Fe、Ca、Mn、Ti、Cu等,其金属化合物主要成分有Fe2O3、CaO、SiO2、MnO、HF等,有毒气体一般包括CO、CO2、O3、NOx等,其中CO占有毒气体的比例最大。
焊接烟尘对人体的危害极大。如有毒气体中的CO浓度达到一定时,可以使焊接作业人员感到头疼、恶心、四肢无力甚至死亡。NOx会产生刺激性气味,对作业人员的呼吸道产生损害,会使作业人员感到胸闷、呼吸困难、恶心,一旦作业人员长期吸入NO会导致肺水肿。对于金属烟雾而言,作业人员长期吸入金属氧化物,可导致电焊工尘肺、氟骨症、锰中毒、金属热症状以及神经衰弱等。
通风排烟是治理焊接烟尘的一项重要措施,能有效的消除焊接烟尘的危害。目前采取的通风排烟措施主要有四种:点排烟、局部排烟和全面通风、全室空气净化回。
1、点排烟
直接从焊接电弧区附近排除焊接烟气称之为点排烟。包括大风量低压系统、小风量高压系统及移动式焊烟净化机组等。
2、局部排烟
局部排烟与点排烟不同之处在于后者使用吸嘴直接从焊点吸走烟气,而前者则是在焊烟发生源附近设置排风罩或排风口将烟气抽走,因此排风量大于点排烟。局部排烟主要用于工位固定而焊接点在小范围内移动的焊接作业。
3、全面通风
焊接车间除首先采取点排烟和局部排烟外,尚需辅之以全面通风设施以排除未能被这些装置排除的剩余有害物,并不断补入必要的新鲜空气。在某些生产情况下,无法采用上诉这些点排烟和局部排烟装置时,全面通风就成了主要的手段。
全面通风主要包括有组织的自然通风和机械通风两种方式。
4、全室空气净化
焊接车间全室通风换气的排风量一般都很大,采暖地区冬季由于排风而损失的热量是相当可观的。全室通风一般有以下2种形式:
(1)分散式净化机组。其主要作用是将室内空气不断循环净化,可有效地将室内焊接烟尘浓度控制在允许的范围之内,由于热量不向室外排出,节能效果相当可观。
(2)集中净化再循环。该方式是设置集中净化装置,用风管接往车间各吸风口,吸入的含有焊接烟尘的空气经净化后仍排入车间内,其优点是便于管理,缺点是运行费用昂贵,安装麻烦,使用不够灵活。
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