钣金件加工工艺流程
2022-12-08 · 百度认证:北京惠企网络技术有限公司官方账号
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
通常,钣金件工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等,需要一定几何知识。
现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。
扩展资料:
在满足产品的功能、外观等要求下,钣金件的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金件冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金件设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。
钣金件工厂一般来说基本设备包括剪板机(ShearMachine)、数控冲床(CNCPunchingMachine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/复合机(CombinationMachine)、折弯机(BendingMachine)以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
参考资料:
1. 设计阶段:首先需要进行产品设计,绘制产品的设计图纸。设计图纸需要标明产品的尺寸,结构以及加工要求。
2. 材料准备:根据设计图纸要求,选择适当的金属材料,常用的有冷轧板、热轧板、不锈钢板、铝板等,然后根据设计图纸尺寸要求进行裁剪。
3. 模具制作:根据设计图纸,制作对应的钣金加工模具,模具的制作质量和精度会直接影响最终产品的质量。
4. 下料:将已经裁剪好的金属板料放入模具中,通过冲床或折弯机等设备进行下料,根据设计要求对材料进行切割、冲孔等操作。
5. 弯曲成型:对下料后的金属板料进行弯曲成型,通常使用折弯机或滚弧机等设备进行弯曲加工,以满足产品的形状需求。
6. 焊接:根据需要,对各个部件进行点焊、线焊等方式进行连接,以完成产品的组装。
7. 表面处理:包括打磨、抛光、喷涂、镀锌等处理,以增强产品的表面光洁度和防腐性能。
8. 组装:将各个部件按照设计要求进行组装,确保产品的结构完整和功能正常。
9. 质量检验:对加工完成的产品进行质量检验,包括尺寸检测、外观检查、功能测试等。
10. 包装及出厂:对合格的产品进行包装,然后进行出厂。