Question

广数980TB数控车床怎么对刀啊？

Answer 1

将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对悉渗刀的位置。起动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。

靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm来靠近)，睁稿脊让刀具慢慢接近工件左侧，使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察，听切削声音、看切痕、看切屑,只要出现其中一种情况即表示刀具接触到工件)，再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的X坐标值，如-240.500等。

沿Z正方向退刀，至工件表面以上，同样方法接近工件右侧，记下此时机床坐标系中显示的X坐标
值，如-340.500等。

据此可得工件坐标系原点在机床敬枯坐标系中X坐标值为{-240.500+(340.500)}/2=-290.500。同理可测得工件坐标系原点W在机床坐标系中的Y坐标值。

扩展资料：

一般来说，加工中心对刀点应选在工件坐标系原点上，或至少X、Y方向重合，这样有利于保证对
刀精度，减少对刀误差。也可以将对刀点或对刀基准设在夹具定位元件上，这样可直接以定位元件为对刀基准对刀，有利于批量加工时工件坐标系位置的准确。

铣加工对刀时一般以机床主轴轴线与刀具端面的交点(主轴中心)为刀位点，因此，无论采用哪种工具对刀，结果都是使机床主轴轴线与刀具端面的交点与对刀点重合。

机床回零后，刀具（刀尖）的位置与机床原点的距离是固定不变的，因此，为便于对刀和加工，可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点。

参考资料：百度百科-对刀