塑料成型压注模与压缩模有何区别?
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塑料成型压注模与压缩模最大区别在于前者设有单独的加料室。
压注模:在高压、高速条件,将熔融合金下充型,并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。
压缩模:借助加压和加热,使直接放入型腔内的塑料熔融并固化成形所用的模具。
塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。
加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。
成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。
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