路基冬季施工方案?
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路基冬季施工方案是非常重要的,制定合理的方案能在施工中发挥巨大的作用,每个细节都非常关键。中达咨询就路基冬季施工方案和大家说明一下。
1、填料
冬季低温路基施工的重点是控制未受冻填料取用填料时间和填筑后路基防冻三个环节。
(1)、填料施工时间安排在0℃以上,零度以下禁止填筑,填料应在晴朗、风力较小的天气条件下进行,填筑时间宜在早9:00至下午4:30进行,如遇雨雪天提前停止施工,由工区试验室的试验员和监理共同负责测量环境温度,确定是否具备开盘条件。
(2)、填料前确保料场不结冰、无冻土块,采用篷布或彩条布覆盖严实。运输车在运料途中用彩条布覆盖。
(3)、填筑区应提前测量放样,用石灰打好网格,边桩挂线控制虚铺厚度,填筑前应确认下层土未受冻,若受冻应清除冻结层并报监理工程师确认后方可填筑。
(4)、填料填筑时平整碾压设备应提前进场并试机正常,试验人员和检测设备应到位,严格按“三阶段,四区段,八流程”作业,分区长度为20m,以缩短路基填筑时间;减薄填层厚度,每层填土压实厚度控制在15-20cm,路堤填筑每侧超宽填筑50cm并压实,待冬期过后修整边坡时再削去超宽部分。
(5)、路基各项检测指标报监理工程师检验合格后立即采取覆盖防冻措施,现场应准备满足覆盖要求的草帘子,根据每日最低气温和土层冻结深度分别采用覆盖草帘子,草帘子的厚度大于5cm,日最低气温低于-15℃,停止填料施工,防护措施以保证已填路基不受冻为原则。
(6)、对采取防冻措施路基填筑前应先清理干净草帘子,保证填筑洁净密实表面不松散,报监理工程师检验同意后方可填筑下一层。2、混凝土拌合站冬季施工拌和站冬季施工中,主要任务是合格混凝土的生产,保证在外界低温条件下拌制具有一定温度的混凝土,使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。本标段混凝土冬季施工主要采取蓄热法养护工艺。蓄热法是指混凝土灌注后,利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土结构物温度的降低,使混凝土结构物表面温度降至0℃前达到预期强度的施工养护方法。
(1)、混凝土冬季施工的一般要求
A、水泥。冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响,水泥标号不宜低于42.5。
B、骨料。粗细骨料必须置于防风防雨棚内。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质;在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
C、混凝土原材料使用时的主要措施为加热拌合用水为主,辅以骨料、外加剂保温,水的加热温度不宜高于60℃,水泥不能直接加热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌合料的加热温度。
D、混凝土搅拌时采用二次投料法,先向搅拌机投入全部粉料(水泥、掺合料或有粉体外加剂)和细骨料,搅拌均匀,至少30s,再投入拌和水(液体外加剂),至少30s,最后投入全部粗骨料搅拌60s至均匀。搅拌时间满足混凝土和易性要求。
E、当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好前期试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
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1、填料
冬季低温路基施工的重点是控制未受冻填料取用填料时间和填筑后路基防冻三个环节。
(1)、填料施工时间安排在0℃以上,零度以下禁止填筑,填料应在晴朗、风力较小的天气条件下进行,填筑时间宜在早9:00至下午4:30进行,如遇雨雪天提前停止施工,由工区试验室的试验员和监理共同负责测量环境温度,确定是否具备开盘条件。
(2)、填料前确保料场不结冰、无冻土块,采用篷布或彩条布覆盖严实。运输车在运料途中用彩条布覆盖。
(3)、填筑区应提前测量放样,用石灰打好网格,边桩挂线控制虚铺厚度,填筑前应确认下层土未受冻,若受冻应清除冻结层并报监理工程师确认后方可填筑。
(4)、填料填筑时平整碾压设备应提前进场并试机正常,试验人员和检测设备应到位,严格按“三阶段,四区段,八流程”作业,分区长度为20m,以缩短路基填筑时间;减薄填层厚度,每层填土压实厚度控制在15-20cm,路堤填筑每侧超宽填筑50cm并压实,待冬期过后修整边坡时再削去超宽部分。
(5)、路基各项检测指标报监理工程师检验合格后立即采取覆盖防冻措施,现场应准备满足覆盖要求的草帘子,根据每日最低气温和土层冻结深度分别采用覆盖草帘子,草帘子的厚度大于5cm,日最低气温低于-15℃,停止填料施工,防护措施以保证已填路基不受冻为原则。
(6)、对采取防冻措施路基填筑前应先清理干净草帘子,保证填筑洁净密实表面不松散,报监理工程师检验同意后方可填筑下一层。2、混凝土拌合站冬季施工拌和站冬季施工中,主要任务是合格混凝土的生产,保证在外界低温条件下拌制具有一定温度的混凝土,使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。本标段混凝土冬季施工主要采取蓄热法养护工艺。蓄热法是指混凝土灌注后,利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土结构物温度的降低,使混凝土结构物表面温度降至0℃前达到预期强度的施工养护方法。
(1)、混凝土冬季施工的一般要求
A、水泥。冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响,水泥标号不宜低于42.5。
B、骨料。粗细骨料必须置于防风防雨棚内。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质;在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
C、混凝土原材料使用时的主要措施为加热拌合用水为主,辅以骨料、外加剂保温,水的加热温度不宜高于60℃,水泥不能直接加热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌合料的加热温度。
D、混凝土搅拌时采用二次投料法,先向搅拌机投入全部粉料(水泥、掺合料或有粉体外加剂)和细骨料,搅拌均匀,至少30s,再投入拌和水(液体外加剂),至少30s,最后投入全部粗骨料搅拌60s至均匀。搅拌时间满足混凝土和易性要求。
E、当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好前期试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
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