布袋除尘器的气布比是什么？
选择除尘器，应综合考虑多方面因素。这里分享一些小经验，希望对你有所帮助。除尘器的工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效能、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。1.根据除尘效能的要求。所选除尘器必须满足排放标准的要求。不同的除尘器具有不同的除尘效能。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘效能的影响。正常运行时，除尘器的效能高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。2.根据气体性质，选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。< p=“”>。3.根据粉尘性质，粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器效能的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。4.根据压力损失与能耗。袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大，但从除尘器整体能耗来对比，两者能耗相差不大。5.根据设备投资和运行费用。6.节水与防冻的要求，水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器；北方地区存在冬季冻结的问题，尽可能不使用湿式除尘器。7.粉尘和气体回收利用的要求。粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘；当粉尘具有很高的回收价值时，宜采用袋式除尘器；当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用高效袋式除尘器。想了解更多关于除尘器的信息，可以咨询东莞吉川机械科技股份有限公司，谢谢！
有毛气布比和净气布比之分。前者指袋式除尘器入口的体积与除尘器的滤布总面积之比，后者指入口气体的体积与运行滤袋的滤布面积之比。对于小型袋式除尘器，两者差别较大。气布比是重要的设计参数，是决定除尘器性能和经济性的重要指标。从除尘性能上考虑，气布比的选择要考虑到除尘器型式、清灰方式、滤料种类、粉尘和气体性质等因素。
布袋除尘器平均的过滤速度表示为气布比，它指的是烟气量与整个有效过滤面积之比。这个参数在除尘器的选择和设计中是一个特别重要的技术指标。
气布比是除尘器设计时根据烟气和粉尘的特性、允许排放标准、阻力操作、清灰的方式等来选择。如果气布比选择的太高，虽然除尘器的体积小，造价低，但是运行阻力大，清灰过于频繁，粉尘颗粒很容易嵌入滤料的内部，这样就会大大缩短了除尘布袋的寿命，甚至影响布袋除尘器的正常运行；相反，气布比选择的太低也不合适，因为初始投资明显增加，但是带来的效益并没有相应的那么多。不同的清灰方式，因为其清灰特点不同而必须选用不同的气布比。
此外，布袋出岑琪对处理的气体量和含尘浓度的允许变化范围大，而除尘效率稳定。也就是说，在实际运行中，即使烟气量和含尘浓度超过设计值，但在一定范围，除尘效率还是能维持在较高水平，只是清灰的次数须增加，烟气的压力、气流均对气布比选择影响不大。
吉川机械
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沧州重诺机械制造有限公司
—按布袋除尘器的清灰方式划分主要有：
1、烟气反吹式布袋除尘器：它是利用过滤后清洁烟气低速反向吹布袋，使得布袋变形来达到清灰的目的。布袋在袋的封口端垂直悬挂着，灰在袋内收集。该形式的除尘器在清灰时作用在布袋上的机械张力较小，适用于玻璃纤维滤袋的除尘器。
2、机械抖动式（振动式）布袋除尘器：与烟气反吹布袋除尘器一样，灰也是在袋内收集。它对滤袋的机械强度要求较高，所以对玻璃纤维滤袋不适用。
3、脉冲清灰式布袋除尘器：与前两种型式的袋除尘器不同，灰是在滤袋外被收集，滤袋靠袋内部的金属笼支撑。它的清灰是靠清洁的压缩空气周期性地喷入滤袋内，使滤袋变形，把存积在滤袋外面的灰除去。压缩空气的压力、脉冲的强度和持续时间随不同的使用场合调节，根据这些参数可以把脉冲反吹式布袋除尘器又分为：
——高压脉冲式：压缩空气压力为：0.60-0.80Mpa
——中压脉冲式：压缩空气压力为：0.20-0.40Mpa
——低压脉冲式：压缩空气压力为：0.06-0.10Mpa
布袋除尘器的气布比是根据布袋除尘器的使用场合来选定的，气布比其实就是指的是袋式除尘器的平均过滤速度，它是处理风量与滤袋总有效过滤面积的比值，是袋式除尘器的一项很重要的技术经济指标，该指标往往是根据布袋除尘器所选用布袋的滤料、清灰的方式、需除尘介质的含尘浓度或成分、场地的大小以及布袋除尘器的布置等方面的因素来综合考虑的。
那么气布比值多少比较合理呢？在处理风量不变的前提下，若提高气布比，虽然可以节省滤料，也能提高过滤材料的应用能力，但是设备阻力会增加，能耗变的增大，其运行费用也相应提高，细微粉尘嵌入到滤料内部，导致清灰频率加快，进而增大清灰时所需能量，减短滤袋的运行寿命，甚至会影响袋式除尘器的正常运行；然而，若气布比较低也不合适，由于明显增加的投资并不能得到相应的效益。对于不同的清灰方式，可以根据清灰特点的不同而选用各自适用的气布比。 此外，在实际工作中，在一定范围内，即使处理风量和处理气体的含尘浓度超过了设计值，但是除尘效率还是能够维持在较高的水平范围内，只需要增加清灰次数，烟气的压力、气流对气布比的选择影响不大。
如果气布比选择的太高，虽然除尘器的体积小，造价低，但是运行阻力大，清灰过于频繁，粉尘颗粒很容易嵌入滤料的内部，这样就会大大缩短了除尘布袋的寿命，甚至影响布袋除尘器的正常运行；相反，气布比选择的太低也不合适，因为初始投资明显增加，但是带来的效益并没有相应的那么多。不同的清灰方式，因为其清灰特点不同而必须选用不同的气布比。此外，布袋出岑琪对处理的气体量和含尘浓度的允许变化范围大，而除尘效率稳定。
也就是说，在实际运行中，即使烟气量和含尘浓度超过设计值，但在一定范围，除尘效率还是能维持在较高水平，只是清灰的次数须增加，烟气的压力、气流均对气布比选择影响不大。
希望可以帮助到你
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