布袋除尘器的布袋如何安装？
布袋除尘器正确的除尘布袋、骨架、喷吹安装对提高除尘布袋的使用寿命和防止泄漏是很重要的，除尘布袋安装不好，会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患，如除尘布袋掉落、除尘布袋袋口冒灰、除尘布袋非正常磨损等问题，除尘骨架安装不好，影响使用时间，喷吹管安装不好，造成除尘器清灰效果差，喷吹管掉落等故障。
那么布袋除尘器布袋怎么安装呢，下面我们图文介绍一下，供用户参考
1.安装之前，先把袋笼装入布袋内，查看布袋是否适合。
2.清理花板上的物料，干净整洁，无物料。
3.布袋安装踏板，保障两人同时在布袋除尘器里面工作。
4.布袋除尘器布袋套入袋笼时，有阻塞现象不得强行塞入，以免碰坏布袋。
5. 安装布袋时，要小心和仔细，切不可让布袋与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会造成布袋的寿命大大缩短。 安装布袋的正确方法是先将布袋由箱体花板孔中放入室内，然后将口袋上部的弹簧捏成凹形，放入箱体的花孔板中，更使弹簧圈复原，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在 箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋就装一个袋笼。
6.安装顺序为从两侧到中间，从上到下，按顺序安装。
7.布袋除尘器布袋口安装5*5mm四氟密封带，粘好后，固定在花板处，出现压偏、脱落情况，需重新安装，具体是否要加四氟密封带根据现场情况再定。
8.固定好压板后，用压条锁紧。
9.安装吹风管，吹风口须正对布袋口。
10.布袋除尘器每行除尘布袋的上方要安装一根喷吹管，安装时要以布袋为基准用随机附送的喷吹管定位模对喷吹管定位，使喷吹管喷孔与布袋中心互相对准。每根喷吹管通过一个靠近除尘器室框架的钢接头和外部的气包相连，喷吹管的另一端固定在夹紧支架上，喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和除尘布袋、文丘里同轴。
11.最后是安装后的复检:骨架安装结束后,要对全部的骨架安装情况进行检查,除尘布袋逐一确定安装的质量情况,重点检查骨架的顶盖与布袋袋口的配合情况及骨架的稳定性能。
总之,花板孔要均匀布置,除尘骨架和除尘布袋的也会均匀平布在花板上,注意安装除尘骨与除尘布袋时一定要安装牢固,密封好,这样才不会漏气,才好清灰.才能提高除尘骨架与除尘布袋的使用率。
正确的安装除尘器布袋，不仅可以避免除尘器布袋的机械损伤，还可以延长除尘器布袋的使用寿命。在安装除尘器布袋之前要注意，存放时要注意除尘器布袋远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重要挤压。安装前需要对每一条布袋进行检查，防止机械损伤。除尘布袋的安装应当在除尘器全部安装工作完成后进行。先拆除喷吹管再安装除尘布袋。布袋的搬运和存放时要注意防止除尘布袋与周围硬物、尖角物件发生触碰现象。禁止脚踩、重压等，避免发生破损的现象。
首先把除尘布袋从包装箱中取出后(须立即安装到花板孔中，不可以预先把除尘布袋取出放置一旁)。装置布袋的办法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口悄悄插入，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上为止。为避免布袋踩坏，请求每装好一个布袋，就装一个袋笼。如图：
注意：除尘器布袋和袋笼应在室内保存，在安装清理后，各检查门应关闭，除尘器布袋安装之后不允许进行焊接、切割或打磨工作。
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2016-03-19 · 打造符合企业特色需求的设备
沧州重诺机械制造有限公司
脉冲喷吹布袋除尘器采用过滤的方法来去除烟气中用其他方法难以去除的微小颗粒,具有极高的除尘效率.布袋除尘器内部没有运动部件,可以从除尘器顶部检查或更换滤袋，其设计特点保证了除尘器的多用途性与操作的简单性。布袋除尘器在许多行业如电力、冶金、化工、轻工、医药、粮食加工等行业都得到了广泛的应用。
结构与工作原理本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。
.1净气室:净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。
根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。
.2滤室:滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等。
滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑，以保证在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂在花板上。
滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气的进口。
灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负荷均匀。
.3排灰装置:在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。
.4脉冲喷冲清灰控制系统:包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路。
.5工作原理:含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。
捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植(差压控制)或是过滤的时间达到设定值(时间控制)，通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间(0.1s左右)，高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。检修门上部箱体气包喷吹管花板滤室过滤状态将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。
在差压控制方式时，下一个清灰周期的开始与否取决于除尘器的阻。在时间控制方式时，下一个清灰周期的开始与否取决于过滤时间。差压控制方式可以使除尘器的阻力保持在一个动态稳定状态，还可以减少压缩空气的喷吹次数，减少压缩空气的消耗与滤袋的磨损，一般宜采用差压控制方式。
清灰时，如提升阀为开启状态，清灰的滤袋仍在过滤烟气，则称之为在线清灰。反之，如清灰时，提升阀为关闭状态，清灰的滤室不过滤，则称之为离线清灰。清灰时，从滤袋表面脱落的粉尘入灰斗需要一定的时间。在线清灰状态下，一部分微小粉尘在未落入灰斗前，就有可能又被吸附现象叫做粉尘的“二次吸附”。离线清灰可以有效地消除这种二次吸附现象，因此清灰效果更好。
设备的保管与开箱验收.1设备到达现场后，卸货时应对照供货清单检查件号、标记，零、部件在现场卸货搬运时必须小心，尤其是搬运滤袋、笼骨和电气零部件时应格外小心，并按下列要求要求保管。
.1.1堆放场地要合理布局,,基础稳固，便于装运作业，并作好防雨防涝措施。3. 1. 2产品堆放要符合预装及安装工艺流程要求，避免多次倒运以防变形。
零部件的包装运输、标志、贮存应符合有关规定。
设备开箱验收设备开箱、清点、验收应有制造厂、用户、施工单位共同参加。
.2.2验收条件.2.2.1包装清册、装箱清单等技术文件资料齐全。
.2.2.2设备铭牌上的型号、规格、数量与工程设计相符。
检查产品质量，如因运输、装卸、贮存过程中产生的变形和尺寸变动，应作校正，对无法修复的要给予报废及更换。
设备验收标准依据制造厂家设计图纸、有关技术文件的规定。
设备存放下列部件安装之前必须放于包装箱内:
(1)螺母、螺栓垫片应放在相应尺寸的箱子中(2)垫圈与垫充材料(3)膨胀节下列部件安装之前必须存放与室内干燥的地方:
(1) 阀门(2) 阀门架(3) 滤袋、笼骨与其他电气件(4) 仪器仪表与各类传感器注意:存放前所有部件都要对照包装清单检查一遍，存放地应尽量靠近安装现场，以节约搬运的次数及费用，存放设备占地面积一般考虑为5平方米/吨施工前准备安装单位应熟悉设备结构、性能、有关设计图纸和技术要求、编制《施工组织设计》，编制《工艺质量卡片》，施工过程中要严格做好质量检验纪录。
按《施工组织设计》要求，进行场地平整、平台敷设、吊装机械设施安装、专用机器具配制等工作。
制造厂作设备技术交底，必要时派员参加施工期间的技术指导。
布袋在外，骨架在里，然后卡钳在花板上
确保花板上及花板墙壁均被清理过，扫除粉尘和其它残砾。
确保使用过的除尘滤袋/滤袋框架组件已经从花板孔处拆除并移走（针对现换已使用滤袋的用户）。
确保除尘滤袋框架没有弯曲、损坏或毛刺等易损伤滤袋的瑕疵。
确保板孔内侧的洁净，以保证沟槽弹簧圈准确地与花板口密封。
确保滤袋框架卡口接口处牢固地安装好（针对两节及以上的龙骨）。
把袖套插入花板孔中并让金属圈放在花板上。
从专用包装箱中取出滤袋安装袖套。这些袖套是布管，两端均是开口，而一端缝有金属圈。
