华致赢企管是如何帮助企业构建精益生产系统的?
3个回答
2017-05-08
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企业构建精益生产系统流程步骤:
一.系统规划:
a.建立精益生产基础数据库(标准工时库,产品族谱,生产成本体系等)
b.年度/定期人力、产能规划
c.年度固定资产投资预算
d.新设施、设备、新厂布局规划,布局优化
e.生产成本的控制与分析
二.精益单元:
a.对工位作业进行流程分析,发现浪费及问题点
b.针对发现的问题运用布局优化/工装改善/动作分析/人因工程/多能工/自动化等手法理念进行改善
c.生成标准作业表并在工位张贴,指导员工按标准作业
d.协助质量部及工艺部制定作业、检验标准
e.引进颜色、标识、andon等目视工具便于标准作业
f.引进防呆避免未按标准作业及安全、品质隐患
三.流动制造:
a.水蜘蛛+超市+看板配料系统,深层次解决目前存在的问题更加有效的执行配料制度
b.深化前段流水线与后段单元化生产,控制生产计划及节拍使前后均衡,准时
c.通过VSM明确整个生产线存在的浪费,采用精益技术改进和消除浪费,
d.拉式生产,由后道工序驱动前道生产
四.项目改善:
a.TPM
b.合理化建议
c.六西格玛项目
d.搬运分析
e.绩效考核体系
f.降本项目
g.其它大型改善项目
5 五.持续改善:
a.标准化文件管控
b.建立精益改善项目数据库,绩效指标的考核与检讨
c.结案项目的持续跟进与稽核
d.宣传板的设计制作与更新,持续改善文化宣传
e.问题与改善方向的收集,与各部门保持沟通以获得关切并反馈相应部门改善
f.协助车间5S、班组建设等活动开展
g.精益生产培训
一.系统规划:
a.建立精益生产基础数据库(标准工时库,产品族谱,生产成本体系等)
b.年度/定期人力、产能规划
c.年度固定资产投资预算
d.新设施、设备、新厂布局规划,布局优化
e.生产成本的控制与分析
二.精益单元:
a.对工位作业进行流程分析,发现浪费及问题点
b.针对发现的问题运用布局优化/工装改善/动作分析/人因工程/多能工/自动化等手法理念进行改善
c.生成标准作业表并在工位张贴,指导员工按标准作业
d.协助质量部及工艺部制定作业、检验标准
e.引进颜色、标识、andon等目视工具便于标准作业
f.引进防呆避免未按标准作业及安全、品质隐患
三.流动制造:
a.水蜘蛛+超市+看板配料系统,深层次解决目前存在的问题更加有效的执行配料制度
b.深化前段流水线与后段单元化生产,控制生产计划及节拍使前后均衡,准时
c.通过VSM明确整个生产线存在的浪费,采用精益技术改进和消除浪费,
d.拉式生产,由后道工序驱动前道生产
四.项目改善:
a.TPM
b.合理化建议
c.六西格玛项目
d.搬运分析
e.绩效考核体系
f.降本项目
g.其它大型改善项目
5 五.持续改善:
a.标准化文件管控
b.建立精益改善项目数据库,绩效指标的考核与检讨
c.结案项目的持续跟进与稽核
d.宣传板的设计制作与更新,持续改善文化宣传
e.问题与改善方向的收集,与各部门保持沟通以获得关切并反馈相应部门改善
f.协助车间5S、班组建设等活动开展
g.精益生产培训
2017-05-08
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企业构建精益生产系统是需要从多个方面、细节考虑,并按着实际情况来制定计划的,这一点,华致赢的优势还是很明显的
--华致赢浙江食品行业合作伙伴
--华致赢浙江食品行业合作伙伴
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一般企业构建精益生产系统流程就像楼上所说,但我们在实施的过程中肯定不会那么顺利,但我相信像华致赢这样成熟的培训公司,肯定会根据经验和实际情况来制定实施计划的
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