压力开关常见故障有哪些解决办法?
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1.故障现象:压力开关无输出信号
原因分析:
(1)微动开关损坏
(2)开关设定值调得过高
(3)与微动开关相接的导线触头未连接好
(4)感压部分装配不良,有卡滞现象
(5)感压元件损坏
解决方法:
(1)更换微动开关
(2)调整到适宜的设定值
(3)重新连接使接触良好
(4)重新装配,使动作灵敏
(5)更换感压元件
2.故障现象:压力开关灵敏度差
原因分析
(1)装配不良/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大
(2)微动开关接触行程太长
(3)调整螺钉,顶杆等调节不当
(4)安装不当,如不平和倾斜安装
解决方法:
(1)重新装配,使动作灵敏
(2)合理调整微动开关的接触行程
(3)合理调整钉和顶杆位置
(4)改为垂直或水平安装
3.故障现象:压力开关发信号过快
原因分析:
(1)进油口阻尼孔大
(2)隔离膜片碎裂
(3)系统冲击压力太大
(4)电气系统设计有误
解决方法
(1)阻尼孔适当改小,或在控制管路上增设阻尼管
(2)更换隔离膜片
(3)在控制管路上增设阻尼管,以减弱冲击压力
(4)按工艺要求设计电气系统
原因分析:
(1)微动开关损坏
(2)开关设定值调得过高
(3)与微动开关相接的导线触头未连接好
(4)感压部分装配不良,有卡滞现象
(5)感压元件损坏
解决方法:
(1)更换微动开关
(2)调整到适宜的设定值
(3)重新连接使接触良好
(4)重新装配,使动作灵敏
(5)更换感压元件
2.故障现象:压力开关灵敏度差
原因分析
(1)装配不良/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大
(2)微动开关接触行程太长
(3)调整螺钉,顶杆等调节不当
(4)安装不当,如不平和倾斜安装
解决方法:
(1)重新装配,使动作灵敏
(2)合理调整微动开关的接触行程
(3)合理调整钉和顶杆位置
(4)改为垂直或水平安装
3.故障现象:压力开关发信号过快
原因分析:
(1)进油口阻尼孔大
(2)隔离膜片碎裂
(3)系统冲击压力太大
(4)电气系统设计有误
解决方法
(1)阻尼孔适当改小,或在控制管路上增设阻尼管
(2)更换隔离膜片
(3)在控制管路上增设阻尼管,以减弱冲击压力
(4)按工艺要求设计电气系统
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1.故障现象:压力开关无输出信号
原因分析:
(1)微动开关损坏
(2)开关设定值调得过高
(3)与微动开关相接的导线触头未连接好
(4)感压部分装配不良,有卡滞现象
(5)感压元件损坏
解决方法:
(1)更换微动开关
(2)调整到适宜的设定值
(3)重新连接使接触良好
(4)重新装配,使动作灵敏
(5)更换感压元件
2.故障现象:压力开关灵敏度差
原因分析
(1)装配不良/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大
(2)微动开关接触行程太长
(3)调整螺钉,顶杆等调节不当
(4)安装不当,如不平和倾斜安装
解决方法:
(1)重新装配,使动作灵敏
(2)合理调整微动开关的接触行程
(3)合理调整钉和顶杆位置
(4)改为垂直或水平安装
3.故障现象:压力开关发信号过快
原因分析:
(1)进油口阻尼孔大
(2)隔离膜片碎裂
(3)系统冲击压力太大
(4)电气系统设计有误
解决方法
(1)阻尼孔适当改小,或在控制管路上增设阻尼管
(2)更换隔离膜片
(3)在控制管路上增设阻尼管,以减弱冲击压力
(4)按工艺要求设计电气系统
原因分析:
(1)微动开关损坏
(2)开关设定值调得过高
(3)与微动开关相接的导线触头未连接好
(4)感压部分装配不良,有卡滞现象
(5)感压元件损坏
解决方法:
(1)更换微动开关
(2)调整到适宜的设定值
(3)重新连接使接触良好
(4)重新装配,使动作灵敏
(5)更换感压元件
2.故障现象:压力开关灵敏度差
原因分析
(1)装配不良/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大
(2)微动开关接触行程太长
(3)调整螺钉,顶杆等调节不当
(4)安装不当,如不平和倾斜安装
解决方法:
(1)重新装配,使动作灵敏
(2)合理调整微动开关的接触行程
(3)合理调整钉和顶杆位置
(4)改为垂直或水平安装
3.故障现象:压力开关发信号过快
原因分析:
(1)进油口阻尼孔大
(2)隔离膜片碎裂
(3)系统冲击压力太大
(4)电气系统设计有误
解决方法
(1)阻尼孔适当改小,或在控制管路上增设阻尼管
(2)更换隔离膜片
(3)在控制管路上增设阻尼管,以减弱冲击压力
(4)按工艺要求设计电气系统
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