
45号钢为了防止断裂采取怎样的热处理比较好?
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【45号钢的热处理】45钢淬火处理后最高可以达到HRC55,当然要求热处理工艺和材质成分要对。但要达到HRC55的硬度,45钢就只能进行低温回火,得到的回火马氏体较粗大,材料硬而脆,使用意义不在,所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的要求,更常用的是调质处理。
1、淬火处理:推荐热处理温度:正火:850℃,淬火:840℃,回火:600℃。根据一般热处理规范,热处理制度与硬度关系大致如下: 淬火温度:840℃水淬;
(1)150℃回火,硬度约为57HRC;
(2)200℃回火,硬度约为55HRC;
(3)250℃回火,硬度约为53HRC;
(4)300℃回火,硬度约为48HRC;
(5)350℃回火,硬度约为45HRC;
(6)400℃回火,硬度约为43HRC;
(7)500 ℃ 回火,硬度约为33HRC;
(8)600℃回火,硬度约为20HRC。
2、调质处理:调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
3、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
1、淬火处理:推荐热处理温度:正火:850℃,淬火:840℃,回火:600℃。根据一般热处理规范,热处理制度与硬度关系大致如下: 淬火温度:840℃水淬;
(1)150℃回火,硬度约为57HRC;
(2)200℃回火,硬度约为55HRC;
(3)250℃回火,硬度约为53HRC;
(4)300℃回火,硬度约为48HRC;
(5)350℃回火,硬度约为45HRC;
(6)400℃回火,硬度约为43HRC;
(7)500 ℃ 回火,硬度约为33HRC;
(8)600℃回火,硬度约为20HRC。
2、调质处理:调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
3、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

2024-04-02 广告
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本回答由石经理提供
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45号钢热处理性能较好,一般不会断裂。要注意的是工件不要有棱角和较大的壁厚差,减少热处理应力点。
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二次回火,硬度不要太高,太高了就脆。。
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引用:45号钢为了防止断裂采取怎样的热处理比较好?
可以看出你的意思是热处理后能否达到规定的力学性能.表面及组织的要求,在工作环境中是否稳定,耐用。
我的回答:你是用在什么地方如果齿轮的齿部你只调质不高频那硬度一定不够有可能变形或者开裂,你要是做销子HRC做到50以上是很硬,但是韧性不足最后也是脆断,你要是做模具也是一样
硬度高脆性大.硬度低容易变形,请你根据工件的工作条件及性质来决定硬度要求,知道硬度范围和工作的性质才能决定是否需要热处理以及怎么去热处理,所以你的问题太宽泛了,不知道是要干什么用的工件,也不知道形状怎么样,也不知道要什么硬度和组织,所以很难回答。
可以看出你的意思是热处理后能否达到规定的力学性能.表面及组织的要求,在工作环境中是否稳定,耐用。
我的回答:你是用在什么地方如果齿轮的齿部你只调质不高频那硬度一定不够有可能变形或者开裂,你要是做销子HRC做到50以上是很硬,但是韧性不足最后也是脆断,你要是做模具也是一样
硬度高脆性大.硬度低容易变形,请你根据工件的工作条件及性质来决定硬度要求,知道硬度范围和工作的性质才能决定是否需要热处理以及怎么去热处理,所以你的问题太宽泛了,不知道是要干什么用的工件,也不知道形状怎么样,也不知道要什么硬度和组织,所以很难回答。
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回火
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