Question

刀具材料对加工表面粗糙度的影响

Answer 1

刀具材料对加工表面质量的影响，主要决定于它们与加工材料的摩擦因数、黏结程度、刀具材料的耐磨性和刃磨工艺性。
1.高速钢刀具的刃磨工艺性好，经刃磨易获得锋利的刀刃和光整的刀面，在精加工时，配合其他切削参数，表面粗糙度值可达Ra1. 25～2. 5μm。
2.硬质合金刀具高速切削时，切削变形小，在机床精度和工艺系统刚性等条件良好的情况下，加工表面粗糙度可达Ra0.8μm。
3. 陶瓷刀具切削，可选用很高的切削速度，摩擦因数小，不易产生黏结，刀具不易产生磨损，故用于切削时表面粗糙度达Ra0.4～0. 8μm，切削铸铁达到Ra0.8～0. 16μm。
4. 立方氮化硼(CBN)刀具的强度高、耐磨性高，刀具经精细刃磨后，在高速切削时加工表面粗糙度达Ra0.1μm。
5.金刚石刀具切削时产生的摩擦因数是陶瓷刀具的1／3，刃口非常锋利、平直，极高的硬度和耐磨性，切削后冷硬、残余应力均很小，用它对有色金属加工时可获得最高加工表面质量。
此外，刀具的强烈磨损及破损，也都将使加工表面粗糙度增大；尤其是副切削刃上的边界磨损，对加工表面粗糙度的影响更为严重。