45#的性能和热处理具体是怎样的啊?
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45#钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种
中碳钢
,淬火性能并不好,
45号钢
可以
淬硬
至HRC42~46。所以如果需要
表面硬度
,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面
渗碳
淬火,这样就能得到需要的
表面硬度
。
1.
45钢
淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(
高频淬火
HRC58)。
2.
45钢
不要采用
渗碳淬火
的
热处理工艺
。
调质处理
后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但
表面硬度
较低,不耐磨。可用
调质
+
表面淬火
提高零件
表面硬度
。
渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比
调质
+
表面淬火
高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用
45钢
渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的
马氏体
,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用
调质
+高频
表面淬火
的工艺,耐磨性较渗碳略差。
中碳钢
,淬火性能并不好,
45号钢
可以
淬硬
至HRC42~46。所以如果需要
表面硬度
,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面
渗碳
淬火,这样就能得到需要的
表面硬度
。
1.
45钢
淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(
高频淬火
HRC58)。
2.
45钢
不要采用
渗碳淬火
的
热处理工艺
。
调质处理
后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但
表面硬度
较低,不耐磨。可用
调质
+
表面淬火
提高零件
表面硬度
。
渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比
调质
+
表面淬火
高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用
45钢
渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的
马氏体
,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用
调质
+高频
表面淬火
的工艺,耐磨性较渗碳略差。
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