aisi316L是什么材料？
2022-10-11
上海荣昆金属制品有限公司
针对316L不锈钢冷轧板表面出现的线状缺陷，通过对连铸坯、热轧黑卷以及冷轧板的化学成分分析、金相分析和扫描电镜及能谱检测进行分析。结果表明：产生缺陷的316L不锈钢连铸坯表面振痕较深，有凹坑，并且存在微裂纹缺陷；热轧板表面存在线状缺陷，缺陷附近存在大面积的氧化区域；冷轧板缺陷处未发现较大尺寸的夹杂物，化学成分符合要求。因此判断冷轧板线状缺陷源来自连铸坯，在加热炉加热过程中连铸坯原始凝固缺陷或修磨后过于粗糙的痕迹被严重氧化，遗传给冷轧板导致表面线状缺陷。通过连铸工艺参数的调整及连铸坯表面修磨精细化操作，有效的改善了连铸坯表面质量，大幅减少了冷轧板表面线状缺陷。
316L不锈钢是在304不锈钢基础上发展的更耐蚀的不锈钢，添加了 2%～3%Mo元素，钼元素的加入使316L不锈钢耐稀硫酸、磷酸、各种有机酸、尿素及氯化物点蚀性能大大提高，主要用于石油石化行业，广泛用于压力容器、交通运输、金属制品、机械制造、装饰、焊管等用途。316L不锈钢冷轧板表面质量要求较高，不得有划伤、粗糙、坑疤、条纹等缺陷，在出厂前必须经过严格的表面检验。
316L不锈钢冷轧板生产流程为：EAF+AOD+LF+CC+板坯修磨 +热轧 +冷轧，其 中：EAF、AOD和 LF炉容量均为180t，板坯尺寸以200×2040m为主，热轧板厚度范围为2.5～14.0mm，冷轧板厚度范围为0.3～4.0mm。在冷板表面缺陷率最高的一类为线状缺陷，常因此缺陷导致冷板表面不合，对产品质量及成材率产生较大影响。
一、检验内容
为确定316L不锈钢冷轧板表面线状缺陷成因，对不合冷轧板同线生产的连铸坯表面及皮下质量、热轧黑卷轧向横截面、冷轧板缺陷处及轧向横截面分别进行了金相分析和扫描电镜及能谱分析，同时对成品化学成分进行了分析。
二、检验结果
1.化学成分
纯或亚纯奥氏体不锈钢在凝固过程中不发生或少发生δ相变，在树枝状晶之间硫的浓度富集，使晶间结合力及可塑性极弱，在此条件下，由于固液两相区间很宽，凝固收缩率最高，在振痕波谷产生纵向微裂纹，S在晶界富集在热轧时发生微裂纹的倾向也会增加，因此要求316L不锈钢含有较低的S含量。
同时不锈钢裂纹的敏感性与铬镍当量比有明显的关系，当铬镍当量比在 1.5以上时裂纹敏感性消失，因为当铬镍当量比大于1.5时，在凝固过程中会发生相变，成长中的硫化物被切断、分割成点状硫化物，从而抑制了硫的有害性。
基于以上原因首先对表面质量判定不合的冷轧板进行成分检测，主要关注钢中S含量及铬镍当量比情况，具体成分见表1。由表1可知，316L不锈钢中 S含量控制在较低水平，Creq/Nieq＞1.5，因此首先排除钢液成分与冷轧板线状缺陷的关系。
2022-09-29 · 百度认证:上海钢泽合金集团有限公司官方账号,科技领域创作者
上海钢泽合金集团
AISI 316L (S31603)属于美国钢铁协会标准里的奥氏体不锈钢牌号，执行标准：ASTM A 959-2004
AISI316L不锈钢化学成分(％)：
C：≤0.030
Si ：≤1.00
Mn ：≤2.00
Cr ：16.00-18.00
Ni ：12.00-15.00
Mo: 2.00-3.00
S ：≤0.030
P ：≤0.045
机械性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥175
伸长率 δ5 (％)：≥40
硬度 ：≤200HV
物理性质：
密度：7.98
比电阻：74
比热：0.50
热传导系数：16.3
线膨胀系数：16.0
线弹性系数：193
特性及应用领域: 奥氏体型钢，晶间腐蚀性强，适合防腐要求较高的行业。通常用于特殊行业如医疗器械，化工，航空、航天、石油精炼成套设备、化工成套设备、核反应堆装置、造纸成套设备
2024-08-10 · 百度认证:上海秉争实业有限公司官方账号
上海秉争金属材料
AISI 316L的主要成分包括铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）等元素，其中铬的含量在16~18%，镍的含量在10~14%，钼的含量在2~3%。其低碳含量（小于0.03%）有助于增强其抗晶间腐蚀能力。
物理性能方面，AISI 316L材料具有良好的机械性能，其抗拉强度可以达到515MPa，屈服强度为205MPa，延伸率为40%。
耐腐蚀性方面，AISI 316L在氯离子环境下表现出色，能够抵抗常见的腐蚀介质，如酸、碱、盐和其他化学物质，适用于在腐蚀性环境中的长期使用。
此外，AISI 316L是美国标号，其对应的日本标号为sus 316L，我国的统一数字代号为S31603，标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标），旧牌号为00Cr17Ni14Mo2。
