
模具中烧焊的位置,需要注意什么?
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(1)焊接前必须彻底清除,否则在焊接过程中会产生气孔;
(2)堆焊开始后必须连续进行,中途不能停止;
(3)焊缝搭接宽度不得少于5mm,否则在使用时会出现条形磨损在角焊时,要注意焊缝的位置焊接时,焊丝导前距离要合适;
(4)堆焊时,堆焊材料都应保持在一定温度,且层间温度保持在150℃左右;
(5)堆焊预留机加工余量时,应考虑温度的因素;
(6)为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹,要控制冷速。为了消除焊接残余应力,必须进行回火处理,回火温度视热锻模使用条件,一般控制在450-600℃之间。回火温度高,内应力消除彻底,但硬度降低。
因而回火温度的选择,既要保证热锻模表面一定的硬度,又要尽量消除内应力。回火保温时间通常取3~10小时。
模具补焊几个要点:
1。焊条要预热,焊条成分要与模具钢成分相同或接近,以保证焊后结构均匀
2。模具要预热到马氏体温度以上,但不能太高。
3。电流要控制小,否则焊接深度太大。
4。焊接过程模具要保持预热状态。
5。有必要时,焊后进行热处理。
参考资料: 百度百科-模具补焊技术
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