螺杆泵的密封如何更换？
1. 关闭泵：先将螺杆泵关闭，切断电源并排空介质，用压力表检查系统中是否还有压力。
2. 拆卸泵体：拆卸螺杆泵上部减速器和低配合轴承，然后将泵体与底盘分离。
3. 清洗泵体：将泵体清洗干净，并仔细检查泵体、转子和定子是否有磨损或损坏现象。
4. 取出原密封：用工具将原密封拆下来，同时检查密封座和密封端面的状况，如有磨损可进行修整。
5. 安装新密封：将新密封装入密封座中，并确保密封环的方向正确，同时检查密封环与密封座之间的接触面是否光滑。
6. 装配泵体：将密封座和密封端面安装好，然后将泵体、转子和定子重新安装在底盘上，并拧紧螺栓。
7. 测试：连接电源，启动螺杆泵，观察密封是否正常运转，并检查泄漏情况。
需要注意的是，更换密封时一定要选择与泵配套的原厂或质量可靠的密封件，并按照相关规范进行操作。如果对此不熟悉，请联系专业维修人员进行更换。
螺杆泵的密封件是泵的关键部件之一，通常需要定期检查和更换，以保证泵的正常运行。下面是螺杆泵密封更换的基本步骤：
停止泵的运行并排空泵体：关闭泵进出口的阀门，停止泵的运行，并将泵内液体排空。
拆卸泵体：将泵体上的螺丝卸下，拆下泵体，取出螺杆和密封。
清洁和检查：清洁泵体和螺杆，检查螺杆和泵体的磨损情况，确定需要更换的部位。
更换密封：根据螺杆泵的型号和规格选择合适的密封件进行更换，将新密封件放入泵体内，并确保其安装位置正确。
安装泵体：将泵体安装到原来的位置，并用螺丝固定，注意密封面的卡紧。
填充液体：将泵体内充满液体，开启泵进出口的阀门，启动泵并检查泵的运行是否正常。
需要注意的是，在更换密封时应选择适当的密封件，以保证密封效果，并注意密封面的清洁和润滑。另外，更换密封时应严格按照操作规程进行，以免造成泵体损坏或泄漏等问题。
必须检查G型螺杆泵的型号、螺杆泵出厂序列号、机械密封的型号、规格是否正确质量是否符合标准；螺杆泵密封安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。
静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。损伤和破裂的均不能更换。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上机械密封标准一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。
在螺杆泵转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；
安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；
将组装好的静环部分和动环部分组装好；
把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。
试车. 以上步骤完成后，手动盘车泵配套机械密封，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整，并观察密封有无泄漏情况。
