Question

怎样手工制作PCB电路板？

Answer 1

1. 首先要在电脑上用protel等电路设计软件先绘制电路原理图和PCB（元器件封装图）。如下图：

2.用热转印纸放入普通打印机，调整合适的打印比例，打印出黑白的PCB图。如下图：

3.用砂纸打磨掉覆铜板表面的氧化层，使覆铜板看起来既光滑又光亮。如下图:

4.将第2步中打印有PCB图的热转印纸固定在第3步打磨的覆铜板上，并送入热转印机（也可以用常见的加热熨斗等来代替热转印机）打印，使得含有PCB图的墨粉经过热压的方式打印在覆铜板上，并逐步撕掉热转印纸，如下图:

5.将腐蚀液倒入塑料盒，然后再往腐蚀液放入第4步打印有PCB图案的覆铜板，经过一段时间（根据不同浓度的腐蚀液时间长短不一样）的腐蚀，大概半个小时到一个小时左右，倒掉腐蚀液，并捞出被腐蚀过的覆铜板.

用砂纸轻轻打磨掉覆铜板上PCB图上的碳粉，就可以得到一个和PCB图案一模一样的铜板电路走线，如下图。

6.将第5步得到的覆铜板放入钻孔机按照PCB图的所有孔位置进行逐个打孔，最后就能把元器件对应焊接上去了，整个PCB制版流程就算到此结束。如下图。

Answer 2

1. 首先要在电脑上用protel等电路设计软件先绘制电路原理图和PCB（元器件封装图）。如下图：

2.用热转印纸放入普通打印机，调整合适的打印比例，打印出黑白的PCB图。如下图：

3.用砂纸打磨掉覆铜板表面的氧化层，使覆铜板看起来既光滑又光亮。如下图:

4.将第2步中打印有PCB图的热转印纸固定在第3步打磨的覆铜板上，并送入热转印机（也可以用常见的加热熨斗等来代替热转印机）打印，使得含有PCB图的墨粉经过热压的方式打印在覆铜板上，并逐步撕掉热转印纸，如下图:

5.将腐蚀液倒入塑料盒，然后再往腐蚀液放入第4步打印有PCB图案的覆铜板，经过一段时间（根据不同浓度的腐蚀液时间长短不一样）的腐蚀，大概半个小时到一个小时左右，倒掉腐蚀液，并捞出被腐蚀过的覆铜板.

用砂纸轻轻打磨掉覆铜板上PCB图上的碳粉，就可以得到一个和PCB图案一模一样的铜板电路走线，如下图。

6.将第5步得到的覆铜板放入钻孔机按照PCB图的所有孔位置进行逐个打孔，最后就能把元器件对应焊接上去了，整个PCB制版流程就算到此结束。如下图。

Answer 3

自制线路板PCB方法1：

1.将敷铜板裁成电路图所需尺寸。

2.把蜡纸放在钢板上，用笔将电路图按1:1刻在蜡纸上，并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下，剪下的蜡纸放在所印敷铜板上。取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料，用毛刷蘸取印料，均匀地涂到蜡纸上，反复几遍，印制板即可印上电路。这种刻板可反复使用，适于小批量制作。

3.以氯酸钾1克，浓度15％的盐酸40毫升的比例配制成腐蚀液，抹在电路板上需腐蚀的地方进行腐蚀。

4.将腐蚀好的印制板反复用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗几次，使印制板清洁，不留腐蚀液。抹上一层松香溶液待干后钻孔。

自制线路板PCB方法2：

在业余条件下制作印制板的方法很多，但不是费时，就是“工艺”复杂，或质量不敢恭维。而本人制作印刷板的方法就属于综合效果较好的一种，方法如下：

1．制印板图。把图中的焊盘用点表示，连线走单线即可，但位置、尺寸需准确。

2.根据印板图的尺寸大小裁制好印板,做好铜箔面的清洁。

3.用复写纸把图复制到印板上,如果线路较简单,且制作者有一定的制板经验,此步可省略。

4. 根据元件实物的具体情况,粘贴不同内外径的标准预切符号（焊盘）；然后视电流大小，粘贴不同宽度的胶带线条。对于标准预切符号及胶带，电子商店有售。预切符号常用规格有D373(0D-2.79,ID-0.79),D266(0D-2.00,ID-0.80),D237(OD-3.50,ID-1.50) 等几种,最好购买纸基材料做的（黑色）,塑基（红色）材料尽量不用。胶带常用规格有0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7等几种。单位均为毫米。

5.用软一点的小锤,如光滑的橡胶、塑料等敲打图贴，使之与铜箔充分粘连。重点敲击线条转弯处、搭接处。天冷时，最好用取暖器使表面加温以加强粘连效果。

6.放入三氯化铁中腐蚀,但需注意,液温不高于40度。腐蚀完后应及时取出冲洗干净，特别是有细线的情况。

7.打眼,用细砂纸打亮铜箔,涂上松香酒精溶液,晾干则制作完毕了。 这种印制板的质量很接近正规的印制板。0.3毫米胶带可在IC两脚之间穿越，可大大减少板正面的短跳线以省事、省时间。本人在工作中常用此法来做实验印板或少量的产品。

自制线路板PCB方法3：

将漆片（即虫胶，化工原料店有售）一份，溶于三份无水酒精中，并适当搅拌，待其全部溶解后，滴上几滴医用紫药水（龙胆紫），使其呈现一定的颜色，搅拌均匀后，即可作为保护漆用来描绘电路板。

先用细砂纸把敷铜板擦亮，然后采用绘图仪器中的鸭嘴笔（或圆规上用来画图形的墨水鸭嘴笔），进行描绘，鸭嘴笔上有调整笔划粗细的螺母，笔划粗细可调，并可借用直尺、三角尺描绘出很细的直线，且描绘出的线条光滑、均匀，无边缘锯齿，给人以顺畅、流利的感觉；同时，还可以在电路板的空闲处写上汉字、英语、拼音或符号

描绘出的线条，若向周围浸润，则是浓度太小，可以加一点漆片；若是拖不开笔，则是太稠了，需滴上几滴无水酒精。万一描错了也没关系，只要用一小棍（火柴杆），做一个小棉签，蘸上一点无水酒精，即可方便地擦掉，然后重新描绘即可。一旦电路板图绘好后，即可在三氯化铁溶液中腐蚀。电路板腐蚀好后，去漆也很方便，用棉球蘸上无水酒精，就可以将保护漆擦掉，略一晾干，就可随之涂上松香水使用。
由于酒精挥发快，配制好的保护漆应放在小瓶中（如墨水瓶）密封保存，用完后别忘了盖上瓶盖，若在下次使用时，发现浓度变稠了，只要加上适量无水酒精即可。

自制线路板PCB方法4：

把即时贴粘在敷铜板的铜箔上，然后在贴面上绘制好电路，再用刻刀刻透贴面层，形成所需电路，揭去非电路部分最后用三氯化铁腐蚀或电流电解法就可以制作出较理想的电路板。

腐蚀温度可在55℃左右进行，腐蚀速度较快。腐蚀好的电路板用清水冲洗干净，揭去电路上的即时贴，打好孔，擦干净涂上松香酒精溶液以备使用。

自制线路板PCB方法5：

1.根据电路原理图中所用的元件形状和印刷板面积的大小合理安排元件的密度和各元件的位置。确定元件位置应按照先大后小、先整体后局部的原则进行，使电路中相邻元件就近放置，排列整齐均匀。

2.各元件之间的连接导线在拐弯处和两线相交处不能拐直角，须用曲线过渡，也不能相互交叉和迂回太远。有些导线实在做不到这一点时，可以考虑在印刷板的反面印制导线，再用穿钉与正面电路连接，或在焊接元件时另外用绝缘导线连接。

3.输入部分和输出部分距离远一些为好，以免互相干扰。

自制线路板PCB方法6：

无线电爱好者都为制作电路板而烦恼过。现在向大家介绍一种“亚印刷”法制作印刷电路板。方法如下：

1、在打印机上将电路板图按1∶1的 比例打印在80克复印纸上。手工绘制也可以，但底纸要平整。

2、找一台传真机，将机里的传真纸取出，换上热熔塑膜(本公司有售)。把电路图放入传真机入口，利用传真机的复印键，将线路图复制在热熔塑膜上。这时印刷电路板的“印刷原稿”就做好了。

3、用双面胶带纸将制好图的塑膜平整地贴在敷铜板上。注意要平整，不能起皱，胶带纸不能遮住熔化部分，否则影响线路板的制作效果。

4、用漆刷将油漆均匀地刷在塑膜上，注意：不能往复地刷，只能顺着一个方向依次刷，否则塑膜一起皱，铜板上的线条就会出现重叠。待电路图全被刷遍，小心地将塑膜拿掉。这时一块印刷线路板就印刷好了。待干后，即可腐蚀了。

如要印制多块，可做一个比电路板大一点的木框，将丝网(本公司有丝网出售)平整地敷在木框上，固定好。再用双面胶带纸将定好影的塑膜贴在丝网下面。将敷铜板放在桌上，合上丝网架(印刷图与敷铜板要左右对齐)，用漆刷将漆顺一个方向依次刷好，拿掉网架。印刷电路板就印好了。如有缺陷，可用油漆和竹片修改。

以上过程须注意，刷漆时，手用力要轻重得当，太重漆膜太厚，线条会跑花边，太轻线条会出现断线。塑膜一定要正面朝上.

Answer 4

一、大体步骤
1、设计PCB
2、PCB出图（铜覆层和阻焊层）
3、抗蚀刻层曝光
4、抗蚀刻层显影
5、蚀刻
6、阻焊层曝光
二、需准备的材料和工具
○ 感光电路板x1块
○ 三氯化铁x1瓶，或者环保蚀刻剂x1包
○ 感光板显影剂x1包
○ 透明胶x1卷
○ 铅笔x1
● 台灯x1
● 玻璃片(越厚越好)x1
● 塑料盆或保鲜盒x1(注意一定是塑料的啊!!)
● 美工刀x1
● 钢尺x1
● 电子秤或天平x1(除非你想一次把所有药品用完)
● 秒表，手表，钟，能计时就行
● 平头镊子x1
● 电钻，台钻，能打孔的就行了。注意要用细钻头!0.8mm左右合适。
三、绘制并打印电路图
PCB设计软件挺多的，主流的线路板设计软件有Protel、OrCAD、Viewlogic、PowerPCB、Cadence PSD、MentorGraphices的Expedition PCB、Zuken CadStart、Winboard/Windraft/Ivex-SPICE、PCB Studio、TANGO、PCBWizard、ultiBOARD7等等
四、相关用剂成分表：
显影剂：
碳酸氢钠，溶解比例为1:70（20g对应1.5L水），显影温度为30度到40度之间
蚀刻剂：
过硫酸铵，溶解比例为1:8（190g对应1.5L水），蚀刻温度40度到60度之间
脱模剂：
氢氧化钠，溶解比例为1:80（20g对应1.5L水），蚀刻温度40度到50度之间
当然上面给大家分享的只是自己DLY一块PCB板子，真正工厂生产PCB板子可没有这么简单，不同类型多层板的流程还都不一样，而不管是怎么的生产流程，在生产之前PCB板设计也是至关重要的，往往由于缺少简便、实用的可制造性设计分析工具，大部分工程师在设计环节直接忽略了DFM分析流程，这就导致了大量设计隐患流入到生产端，最终导致报废PCB板、延误开发周期、错失产品上市时机等一系列问题，也使得工程师在设计时经常受到以下问题困扰
为了避免PCB设计中发可能出现的问题、规范设计标准、提高设计效率，推动企业缩短研发周期、降低制造成本，是一款贴心PCB健康体检医生，是PCB工程师、硬件工程师、PCB工厂、SMT工厂、PCB贸易商必备的桌面工具。目前有20万+工程师使用的实用可制造性分析软件。
核心特点：
1、分析设计隐患项目23+
2、警示影响价格项目，并针对隐患和影响价格项给出优化方案
3、支持一键解析Allegro、PADS、Altium、Protel、Gerber 文件类型
4、多层板自动匹配叠层结构
5、智能阻抗工具，结合生产因素，计算阻抗数据或反推算。
6、个性化拼板，秒杀规则板或异形板，可添加邮票孔。
7、开短路分析（IPC网络分析）
8、一键输出生产工具（Gerber、坐标文件、BOM清单）

Answer 5

需要很多准备共组工作的 没钱没时间就不要搞 需要准备的东西 热转印纸 、电熨斗 （干）、覆铜板、小电钻、FECL3溶液、电烙铁、焊锡丝。。。首先绘制出PCB图 然后到打印店将PCB打印到热转印纸上（热转印纸和覆铜板可以网购，不容易被宰 哥第一次接触这玩意时被宰得狠了），同时要注意绘制出的PCB图打印出来时是否需要打印镜像你自己思考（有些老板不愿意给你打印的 因为他不懂 怕弄坏了打印机不划算 你得说服他 还有打印店里估计也没有绘图软件你得自己把软件拷到盘里去安装）下一步把热转印纸上的图案转到覆铜板上 你可以到网上搜索热转印法 应该能找到图文并茂的网页的 等到腐蚀好电路板后就是用电钻打孔（在绘制PCB打印图时最好将焊盘设置成空心的 方便打孔 不容易打滑）差不多结束了 剩下的自己摸索