Question

圆形振动筛用了一段时间后，需要注意什么？怎么保养和维护？

Answer 1

　　目前，全国的工业经济已经有了很大的发展，特别是砂石骨料的发展，振动筛分设备作为砂石骨料生产过程中的重要设备，也得到了很好的发展。本文给大家简要介绍振动筛分设备的运营流程和筛分设备的维护，以便客户做出更好、更合理的选择，更好地了解振动筛。

一、操作规程

1、开车前做好准备

　　开车前应严格检查振动筛的传动系统是否正常可靠，弹簧、筛箱筛板是否断裂，螺栓、铆钉是否松动。检查筛面有无杂物，检查各润滑部位的润滑情况是否良好。

2、启动和运行

　　接到驱动信号后，联系好皮带输送机岗位，然后按下启动按钮，待电机正常后再给筛。在运行过程中中，应定期检查电机和激振器轴承的温度，观察振动筛的振幅在规定范围内以及振动筛的筛分效应，如果筛上有异常声音，应停止异常情况。

3、停车工作

　　停车时，必须在所有材料都在振动筛表面处理后，按停止按钮停止。必须观察筛子通过共振点时是否有碰撞或振幅过大，如有异常情况应立即报告。停车后必须做好设备的维护和文明生产。

二、振动筛的维护方法

1、振动筛正常运行时，注意振动电机轴承的温度，运行期间，振动筛不应有强烈噪音或异常声音。

2、经常检查筛面有无松动，筛面局部磨损有无漏煤现象；由于长期工作磨损，可能导致振动筛筛孔变大或变形，影响分级粒度。出现上述情况时应及时停机修理。

3、保持振动筛的轴承部分有良好的润滑作用。当轴承安装良好且无热量或漏油时，每隔一周左右向油腔内注入一次润滑脂；每两个月左右，应拆卸轴承壳，清洗轴承并重新注入干净的润滑脂，定期检查油位，油位过低时要及时加油。

　　上述给大家介绍了圆形振动筛的维护操作，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

Answer 2

1、设备每周加注一次润滑油。

2、按期给机器进行检查，检查轴承、配件、电机有无损坏，如果有损坏应及时尽心更换，仔细检查筛机连接处的螺丝有无松动，有松动的话，立刻扭紧。

3、定期对电线进行检查，检查整个机器的电路电线有没有磨损，更换电线时，需要使用耐振电缆。

4、启动时，要在筛面没有物料的情况下启动，避免带料开机。筛机运转平稳后才可以给料，停止前，停止给料，先让筛面物料排出后再停机，观察筛机运转情况，发现不正常的声响或者噪音，应停机检查，找出原因，排出故障。

5、圆形振动筛设备启动之前，检查筛网，细网和粗网有没有破损，每组束环是不是锁紧状态。还要检查旋振筛筛框的V圈有无破损，有破损，重新进行修补，以防物料泄露。圆形

6、启动时，仔细观察有没有异常的杂音出现，电流稳定情况，振动有没有不正常现象发生。

7、使用结束后，做好清洁工作，这是因为，下次使用时才能保证筛分物料干净程度。

环鑫机械温馨提示：圆形振动筛设备都是有特定寿命的，任何设备的运转都要靠稀油润滑来减少磨损，为了延长运转寿命，减少成本，日常维护和保养就显得尤为重要。

希望我的回答可以帮到你。