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离心泵是怎么选型的?1.离心泵选型的条件:
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
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(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。
《 安徽佰盛泵阀》注重人才的培养以及科学的发展理念,成功为众多客户解决了安全生产问题,其推出的磁力泵产品中,磁力传动材质均为强磁力钕铁硼作永磁体,除产品本身的无泄漏外,还具有用材少,体积小,成本低等一系列优势。作为具竞争力的企业之一,佰盛人继承了当地老一辈先烈的敬业,执着,拼搏的精神,为中国的宣纸之乡更添一份荣誉,不断为客户争取更大价值。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。
《 安徽佰盛泵阀》注重人才的培养以及科学的发展理念,成功为众多客户解决了安全生产问题,其推出的磁力泵产品中,磁力传动材质均为强磁力钕铁硼作永磁体,除产品本身的无泄漏外,还具有用材少,体积小,成本低等一系列优势。作为具竞争力的企业之一,佰盛人继承了当地老一辈先烈的敬业,执着,拼搏的精神,为中国的宣纸之乡更添一份荣誉,不断为客户争取更大价值。
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(1)水泵的选型。根据设计流量和设计扬程,利用水泵型谱表或水泵性能表选择水泵(流量和扬程必须相符),然后根据配置的管路系统进行校核,如水泵不在高效区运行,则应重新选择。
(2)水泵的使用。在地理环境许可的条件下,安装时水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,进水管路应密封可靠,必须有专门支撑,装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
(3)水泵的检查。泵轴转动应灵活,无撞击声;泵轴径无明显晃动,加够钙基润滑油。主要检查进水管是否破损,对开裂处要及时粘修;检查各紧固螺栓是否松动,拧紧松动螺栓。潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求,才能使用。
(4)水泵的运行。水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表,监视和记录水泵的工作情况,倾听有无异常响动,轴承处是否温度太高,填料函滴水是否过多或过少,还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。
(5)水泵的停机。潜水泵必须埋入水中工作,一旦露出水面应立刻断电停止运行,否则有烧毁的危险。高扬程水泵停机时,应禁止突然中断动力,否则容易产生水击而损坏水泵或管路;对装有闸阀的输水系统,停机时应缓慢地关闭闸阀,然后停机;对以柴油机为动力的抽水机组,也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净,以防锈蚀或冻裂;长期停机时,应将各部件拆开、擦干、检查和修理,然后装配,储存在干燥处。
(2)水泵的使用。在地理环境许可的条件下,安装时水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,进水管路应密封可靠,必须有专门支撑,装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
(3)水泵的检查。泵轴转动应灵活,无撞击声;泵轴径无明显晃动,加够钙基润滑油。主要检查进水管是否破损,对开裂处要及时粘修;检查各紧固螺栓是否松动,拧紧松动螺栓。潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求,才能使用。
(4)水泵的运行。水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表,监视和记录水泵的工作情况,倾听有无异常响动,轴承处是否温度太高,填料函滴水是否过多或过少,还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。
(5)水泵的停机。潜水泵必须埋入水中工作,一旦露出水面应立刻断电停止运行,否则有烧毁的危险。高扬程水泵停机时,应禁止突然中断动力,否则容易产生水击而损坏水泵或管路;对装有闸阀的输水系统,停机时应缓慢地关闭闸阀,然后停机;对以柴油机为动力的抽水机组,也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净,以防锈蚀或冻裂;长期停机时,应将各部件拆开、擦干、检查和修理,然后装配,储存在干燥处。
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