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离心泵的选型,是指按所需的液体流量、扬程及液体性质等条件从现有各种泵中选择经济适用的泵。今天河北恒盛泵业带大家了解离心泵是如何选型的。
(1)选择泵的类型
根据被输送介质的物理化学性质、工艺参数操作周期和泵的结构特性等因素合理选用泵的类型。当被输送介质腐蚀性较强时,则应从耐腐蚀泵的系列产品中选取,当被输送介质为石油产品时,则应选用油泵。
在选择类型时应当与台数同时考虑。在正常操作时一般只用一台泵,在某些特殊情况下,也可采用两台泵同时操作,但在任何情况下装置内物料输送不宜采用三台上的。总之,数量不能过多,否则不仅管线复杂、使用不便,成本费也高。连续性生产和工作条件变化较大时,为保证正常生产,应适当考虑备用泵。
(2)估算泵的流量和扬程。
当工艺设计中给出正常流量、最小流量和最大流量时,选泵时可直接采用最大流量;若只给出装置的正常流量,则应采用适当的安全系数估算泵的流量。当工艺设计中给出所需扬程值时,可直接采用;若没有给出扬程值而需要,估算时一般先绘出泵装置的立面流程图,标明离心泵在流程中的位置、标高、距离、管线长度及管件数等,计算流动损失。必要时再留出余量,最后确定泵需提供的扬程。
(3)选择泵的型号
当选定泵的类型后,将流量Q和扬程H值标绘在该类型泵的系列性能曲线谱图上,得到坐标点P,该交点P落在离心泵性能曲线型谱图中的四边形中(可以参见下图),即可读出该四边形上著名的离心泵型号。如果交点P不是恰好落在四边形的上、下边上,则选用该泵后,可以应用改变叶轮直径或工作转速的方法,以改变泵的性能曲线,使其通过交点P。这时,应从泵样本或系列性能规格表中查出该泵输送水时的特性,以便换算。假如交点P并不落在任一个工作区四边形中,而在某四边形附近,说明没有一台泵能满足工作点参数,并使其处在效率较高的工作范围内工作。
(4)核算泵的性能
在实际生产过程中,为了保证泵的正常运转,防止发生汽蚀,应根据流程图的布置,计算出最差条件下泵入口的实际吸上真空高度或装置的汽蚀余量],与该泵允许值相比较;或根据泵的允许吸上真空高度或泵的允许汽蚀余量计算出泵允许几何安装高度,与工艺流程图中拟确定的安装高度相比较。若不能满足,就必须另选其他泵或变更泵的位置,或采取其他措施。
(5)计算泵的轴功率和驱动机功率
根据泵所输送介质的工作点参数(Q、H、η),求出泵的轴功率,选用驱动机功率时应考虑10%-15%储备功率,则驱动机功率N=(1.1-1.15)N,目前很多类型的泵已做到与电机配套,只需进行校核即可。
选配驱动机时,应先考虑现场可供利用的动力来源,在条件许可的情况下,尽可能采用电动机。
(1)选择泵的类型
根据被输送介质的物理化学性质、工艺参数操作周期和泵的结构特性等因素合理选用泵的类型。当被输送介质腐蚀性较强时,则应从耐腐蚀泵的系列产品中选取,当被输送介质为石油产品时,则应选用油泵。
在选择类型时应当与台数同时考虑。在正常操作时一般只用一台泵,在某些特殊情况下,也可采用两台泵同时操作,但在任何情况下装置内物料输送不宜采用三台上的。总之,数量不能过多,否则不仅管线复杂、使用不便,成本费也高。连续性生产和工作条件变化较大时,为保证正常生产,应适当考虑备用泵。
(2)估算泵的流量和扬程。
当工艺设计中给出正常流量、最小流量和最大流量时,选泵时可直接采用最大流量;若只给出装置的正常流量,则应采用适当的安全系数估算泵的流量。当工艺设计中给出所需扬程值时,可直接采用;若没有给出扬程值而需要,估算时一般先绘出泵装置的立面流程图,标明离心泵在流程中的位置、标高、距离、管线长度及管件数等,计算流动损失。必要时再留出余量,最后确定泵需提供的扬程。
(3)选择泵的型号
当选定泵的类型后,将流量Q和扬程H值标绘在该类型泵的系列性能曲线谱图上,得到坐标点P,该交点P落在离心泵性能曲线型谱图中的四边形中(可以参见下图),即可读出该四边形上著名的离心泵型号。如果交点P不是恰好落在四边形的上、下边上,则选用该泵后,可以应用改变叶轮直径或工作转速的方法,以改变泵的性能曲线,使其通过交点P。这时,应从泵样本或系列性能规格表中查出该泵输送水时的特性,以便换算。假如交点P并不落在任一个工作区四边形中,而在某四边形附近,说明没有一台泵能满足工作点参数,并使其处在效率较高的工作范围内工作。
(4)核算泵的性能
在实际生产过程中,为了保证泵的正常运转,防止发生汽蚀,应根据流程图的布置,计算出最差条件下泵入口的实际吸上真空高度或装置的汽蚀余量],与该泵允许值相比较;或根据泵的允许吸上真空高度或泵的允许汽蚀余量计算出泵允许几何安装高度,与工艺流程图中拟确定的安装高度相比较。若不能满足,就必须另选其他泵或变更泵的位置,或采取其他措施。
(5)计算泵的轴功率和驱动机功率
根据泵所输送介质的工作点参数(Q、H、η),求出泵的轴功率,选用驱动机功率时应考虑10%-15%储备功率,则驱动机功率N=(1.1-1.15)N,目前很多类型的泵已做到与电机配套,只需进行校核即可。
选配驱动机时,应先考虑现场可供利用的动力来源,在条件许可的情况下,尽可能采用电动机。
昆山卡尼尔工业设备有限公司_
2024-07-18 广告
2024-07-18 广告
离心泵的主要性能参数有: 一、流量Q(m3/h或m3/s) 离心泵的流量即为离心泵的送液能力,是指单位时间内泵所输送的液体体积泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时,泵实际所能输送的液体量还与管路阻...
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离心泵是怎么选型的?1.离心泵选型的条件:
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
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离心泵是怎么选型的?1.离心泵选型的条件:
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
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离心泵是怎么选型的?1.离心泵选型的条件:
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
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离心泵是怎么选型的?1.离心泵选型的条件:
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
(1)离心泵选型:输送介质的物理化学性能。
输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是离心泵选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)离心泵选型:工艺参数。
工艺参数是离心泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
①流量Q。流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,流量也是离心泵选型要注意的要素,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。离心泵选型时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1 ~ 1.15倍。
②扬程H。扬程是指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般离心泵选型要求水泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~ 1. 1倍。
③进口压力P和出口压力P。出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
④温度T。温度是指泵的进口介质温度,一般离心泵选型应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
⑤装置汽蚀余量NPSHa也称有效汽蚀余量。
⑥操作状态。操作状态分连续操作和间歇操作两种。
(3)离心泵选型:现场条件。
现场条件包括泵的安装位置 <室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。
2.离心泵选型之材料的选择:
离心泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵,如IS型清水泵,S型双吸离心泵,IH型化工泵,ZGB型渣浆泵等。通过不同材料的对比来判断离心泵如何选型。离心泵选型中根据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和材料。
(1)根据介质特性决定选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时,应考虑选用无泄漏泵(如屏蔽泵、磁力泵〉或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低气蚀余量泵,如筒形泵。
(2)根据现场安装条件选择卧式离心泵、立式离心泵(含液下排污泵、管道排污泵)。
(3)根据水泵流量大小选用单级单吸离心泵、双吸离心泵,或小流量离心泵。
(4)根据水泵扬程高低选用单级离心泵、多级离心泵,或高速离心泵等。
以上各项确定后,离心泵选型即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件,选择合适的泵系列及生产厂。最后根据装置的特点及泵的工艺参数,决定选用哪一类制造、检验标准。如要求较高时可选API610标准,要求一般时,可选GB5656(ISO 5199)或ANSI B73.1M标准。
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