熔焊和钎焊的各自特点是什么?
熔焊的特点:
在温度场、重力等的作用下,不加压力,两个工件熔化的融液会发生混合。待温度降低后,熔化部分凝结,两个工件就被牢固的焊在一起。热输入增大时,热影响区宽度增大,加热到高温的区域增宽,焊件在高温的停留时间增长,同时冷却速度减慢。
钎焊的特点:
钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。
扩展资料:
熔焊的分类:
1、气焊
气焊用的焊丝起填充金属的作用,焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。因此,应根据工件的化学成份和机械性能选用相应成份或性能的焊丝,有时也可以用从被焊板材上切下的条料作焊丝。
2、电弧焊
电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程。
3、等离子弧焊
等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊,其等离子弧是自由电弧压缩而成的,叫转移电弧。其离子气为氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。等离子弧的能量集中,温度高,焰流速度大。这些特性使得等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。
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