注塑产品不好脱模怎么办?
3个回答
展开全部
注塑加工现出脱模困难主要原因有两个方面：
1、模温控制不当，过高和过低都容易造成部件收缩不匀，造成包模力不均，难以脱模;
2、制品内注射残余应力大，产生大的包模力致使脱模困难。注塑加工解决脱模难问题可以从以下5个方面入手：
a) 降低注射和保压压力;
b) 降低注射和保压时间;
c) 优化生产工艺，提高或降低料温;
d) 调节模温，最佳工艺状下，脱模难度会显著降低;
e) 检查模具拔模的倾斜角度。
1、模温控制不当，过高和过低都容易造成部件收缩不匀，造成包模力不均，难以脱模;
2、制品内注射残余应力大，产生大的包模力致使脱模困难。注塑加工解决脱模难问题可以从以下5个方面入手：
a) 降低注射和保压压力;
b) 降低注射和保压时间;
c) 优化生产工艺，提高或降低料温;
d) 调节模温，最佳工艺状下，脱模难度会显著降低;
e) 检查模具拔模的倾斜角度。
已赞过
已踩过<
评论
收起
你对这个回答的评价是？
深圳华威同创实业有限公司
2023-06-13 广告
是结构粘模还是整个产品有拉模的痕迹？ 如果是结构粘膜可以尝试在成型条件上修改，譬如降低保压力和时间，如果是结构比较深造成粘膜需确认结构的脱模角度是否足够 如果是产品侧边有拉模痕迹需确认咬花是否太粗？再有侧边的脱模角度是否足够？另外可以尝试用...
点击进入详情页
本回答由深圳华威同创实业有限公司提供
推荐律师服务：
若未解决您的问题，请您详细描述您的问题，通过百度律临进行免费专业咨询
