桔纹漆有哪些施工方法
1、桔纹漆使用前要搅拌均匀,要用专用稀释剂调整粘度,并用200目铜筛过滤后备用。
2、喷漆的粘度控制问题,喷涂第一道一般粘度为25~30s,以达到均匀盖底的目的;喷涂第二道粘度一般在40~60s,这道漆是达到花纹要求的关键。
3、若要求漆膜表面橘纹花点突出,喷第二道时可将橘纹漆的粘度调整到80s左右;如要求漆膜像人造革状的花纹,可在喷完第二道漆的基础上,再喷涂一道稀释剂。
二、喷枪口径
喷涂橘纹漆一般多数采用PQ-1型对嘴喷枪,喷涂大花纹喷嘴口径要大一些,一般喷涂第一道时,选用喷枪的喷嘴口径为φ1.5~2mm,喷涂第二道时,喷枪的喷嘴口径为2~3mm。
三、空气压力
1、喷涂橘纹漆使用压缩空气的压力经喷普通喷漆的压力要低,一般喷第一道压力为0.3~0.4MPa;喷第二道压力为0.2~0.25MPa。
2、走枪方式:喷涂第二道橘纹漆的走枪方式,采用向前推进的方式作溅点喷涂。
四、干燥方式
自然干燥的,常温下静置干燥即可。表干2个小时,实干24小时。
烘干:常温静置10分钟。然后进烤箱烘干。
桔纹漆的施工方法主要包括以下几个步骤,这些步骤对于确保桔纹漆的涂装效果和质量至关重要:
一、施工准备
选择喷枪和喷嘴:推荐使用PQ-1型对嘴喷枪,并根据所需花纹的大小调整喷嘴口的大小。通常,第一遍喷涂时喷嘴口直径为φ1.52mm,第二遍喷涂时喷嘴口直径为φ23mm。
稀释与过滤:桔纹漆在施工前需要充分搅拌均匀,并使用专门配套的稀释剂或稀料(如开油水、天那水)来调整桔纹漆的浓度。稀释后,应通过过滤网(或丝绢网)过滤掉油漆中的杂质。
粘度控制:控制桔纹漆的粘度是施工中的关键。第一遍喷涂的粘度应保持在2530s之间,以确保底漆均匀覆盖;第二遍喷涂时,粘度应调整到4060s,这是形成桔纹花纹效果的关键步骤。
清洁与打磨:在喷涂桔纹漆之前,需要对涂装面进行清洁和打磨处理,以去除表面的杂质、油污和不平整现象。打磨时需注意力度,避免破坏底漆。
喷涂底漆:底漆的喷涂是关键步骤,通常需要喷涂两遍。底漆的干燥时间受天气影响较大,通常需要1-2天,以确保面漆能够发挥出最佳性能。
喷涂方式:在喷涂桔纹漆面漆时,应确保颜色均匀、光泽一致,避免出现流挂、明暗不均匀及发花等现象。喷涂时,可采用向前推进的方式进行溅点喷涂。
粘度与压力调整:喷涂第二道桔纹漆时,若希望漆膜表面的桔纹花点更加突出,可以适当将粘度调整到约80s。同时,喷涂时使用的压缩空气压力应低于普通喷漆的压力,一般第一遍喷涂的压力控制在0.30.4MPa之间,第二遍喷涂时压力应降低至0.20.25MPa。
干燥时间:桔纹漆喷涂后需要一定的干燥时间,以确保涂层形成坚韧、耐磨、耐候的表面。干燥时间受环境温度和湿度的影响,需根据实际情况进行调整。
固化处理:在涂层干燥后,可能还需要进行固化处理,以进一步提高涂层的性能。固化处理的具体方法需根据桔纹漆的产品说明书进行操作。
安全防护:在施工过程中,应佩戴好口罩、手套等防护用品,避免直接接触漆液和吸入有害气体。
环境控制:喷涂时应注意环境温度和湿度的变化,避免在高温、高湿或低温、低湿的环境下进行施工。
涂装质量检查:在施工过程中和涂装完成后,应对涂装质量进行检查,确保涂层均匀、光滑、无瑕疵。
二、底漆喷涂
三、面漆喷涂
四、干燥与固化
注意事项