Question

车床加工中积屑瘤产生硬点毛刺怎么解决？

Answer 1

在刀具切削过程中，塑性金属在摩擦和变形的过程中，使切屑与前刀面之间产生了高压、高温。
当条件适合时，切屑与前刀面就会产生相当大的摩擦力，当摩擦力大于切屑内部的结合力时，切屑底层的一部分尘历答金属与前刀面的刀尖和主切屑刃就会黏结在一起，形成积屑瘤。在切削中，一部分积屑瘤被切屑带烂猛走了，而一部分却嵌入了工件已加工表面，造成被切屑层硬度不均匀，导致工件表面形成硬点毛刺，使表面粗糙度的Ra值变大。
解决这种情派慧况需采用以下方法：
（1）改变切削速度，抑制积屑瘤的生成和增大。产生积屑瘤的因素很多，但是中等切削速度是产生积屑瘤最主要的因素。在切削加工中，切削速度在5m/min以下时，切削的流动缓慢，切削温度较低，切屑与前刀面接触不紧密，只能达到点接触，不会形成积屑瘤；切削速度在70m/min以上的高速切削时，切削温度相当高，导致切屑底层金属变软，同样不会产生积屑瘤。
（2）刃磨刀具时，尽量提高刀具前后刃面的表面质量，并经常保持刀刃锋利，可防止加工中工件表面产生毛刺。