钢结构制作工程的质量控制?
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关于钢结构制作工程的质量控制,下面中达咨询为大家详细介绍一下,以供参考。
钢结构制作工程的质量控制
准备工作
(1)学习有关图纸和技术资料;
(2)学习操作规程和质量标准;
(3)出具钢材质量证明书和试验报告;
(4)出具连接材料和涂料质量证明书和试验报告;
(5)制作机具淮备;
(6)对操作人员进行技术交底。
制作
(1)切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。
(2)切割后,断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
(3)剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。
(4)矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定。
(5)加工后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm。
(6)磨光顶紧接触的部位应有75%的面积紧贴。
(7)精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等,孔应具有的精度。高强度螺栓、半圆头铆钉等孔的直径应比螺栓杆、钉杆公称直径大1.0~3.0mm,螺栓孔应具有H14的精度。
(8)板迭上所有螺栓孔、铆钉孔,均应采用量规检查,其通过率应满足有关规范的要求。
(9)制作的允许偏差必须符合规范的规定。
质量评定
执行有关质量验评标准,不合格的应作处理。
资料整理
(1)出厂合格证明及试验报告;
(2)材料代用通知单;
(3)焊接试验记录;
(4)施工记录;
(5)梯子、栏杆强度检验记录;
(6)自检记录;
(7)质量评定记录。
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钢结构制作工程的质量控制
准备工作
(1)学习有关图纸和技术资料;
(2)学习操作规程和质量标准;
(3)出具钢材质量证明书和试验报告;
(4)出具连接材料和涂料质量证明书和试验报告;
(5)制作机具淮备;
(6)对操作人员进行技术交底。
制作
(1)切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。
(2)切割后,断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
(3)剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。
(4)矫正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定。
(5)加工后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm。
(6)磨光顶紧接触的部位应有75%的面积紧贴。
(7)精制螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等,孔应具有的精度。高强度螺栓、半圆头铆钉等孔的直径应比螺栓杆、钉杆公称直径大1.0~3.0mm,螺栓孔应具有H14的精度。
(8)板迭上所有螺栓孔、铆钉孔,均应采用量规检查,其通过率应满足有关规范的要求。
(9)制作的允许偏差必须符合规范的规定。
质量评定
执行有关质量验评标准,不合格的应作处理。
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宏卓钢结构工程
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