Question

印刷的基本知识

Answer 1

印刷样品中大多会看到一些高网线的水性直接印刷品（有些高达110线）或一些离线预印产品。而且国内几家较著名的机械设备厂商也都在推广这类产品。水性直接印刷设备厂如南海东方、上海鼎龙、北京多贝克以及台湾的长声、TCY等；离线预印机械厂商如青州的意高发、广州科思高等。它们所生产的高网线印品几年前要想用国产设备实现是不可想象的。高网线瓦楞纸的水性印刷是一个综合系统的配合过程，不是单靠哪一个环节做好工作就行了的，它需要各相关环节如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术等的调整和相互配合从而达到一个相对最佳值，这样才能印出一件精美产品。下面就做一简单论述。

柔性制版方面，确定最佳的既能适合印刷又能体现产品设计效果的解决方案

确定印刷适性条件

首先要了解客户的印刷设备情况，比如机组色数、网纹辊的类型和线数、输纸系统、刮刀系统的基本情况。以及纸张类型，是白板纸还是涂布纸抑或其他。有条件的制版商一般会提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。其中包含有测试柔性版不同网线网点扩张的梯尺条、用来测量油墨实地密度值的色块、不同网点比例叠印的简易色谱、不同字号的阴阳文字和直线、测量套色误差用的模块、用来观测印刷平衡压力的压力巴等等。测试印版要求在正常承印纸板，标准的生产水性墨，正常的印刷压力和车速等生产条件下来完成。当然可以改变一些印刷条件来得到不同的测试样张。通过对测试样张的分析我们就可以得出该型印刷机在此条件下的印刷适性。可以得出每种颜色的网点扩张曲线、水性墨的实地密度、色相值、网点撞网情况、色序的影响情况、幼细线条的还原、套印误差及印刷平衡压力情况等。

结合以上所得出的测试数据以及对照测试样张的印刷效果，制版公司可以建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统，如针对网点扩大建立网点补偿曲线，屏幕颜色及gamma曲线校正，打样机的色彩模拟和匹配等等。

确定制版工艺、分色方案

在柔印制版中，分色工艺方案的确定是很关键性的因素。从某种程度上讲，它对高网线产品能否印刷成功，起到一定的决定作用。这方面研发比较突出的是英杰制版公司。该公司多年来一直致力于纸箱彩色水性高网线制版的研究和推广。在2004年、2005年中国柔印协会以及杜邦瓦楞精品赛的评比中都是最大的赢家，并荣获制版行业“杰出贡献奖”。下面用该公司两个获奖作品的具体细节解决方案来进行说明。

“JVC”音响外包装箱的前景是清晰的音箱，背景则是的渐变到绝网的一种效果，稍微有些朦胧。这种渐变到绝网的效果对胶印来说比较容易达到，但对水印如按常规网点方式就比较困难。离散调频网点会破坏图象的细节，但对于瓦楞箱这种大面积有坑纹的表面印刷时不容易出现排骨纹，另外用于绝网会较为自然，不会出现硬口。所以该公司决定对前景音响采用通常的圆点网，而背景则用离散的调频网，并结合产品色调将各色的绝网范围和绝网顺序做适当调整。这样得出的水印效果一方面由于前景与背景采用不同网型，使得前景效果更加突出，背景渐变自然合理，突出了朦胧感，很好的体现了设计者的设计思路。另一方面离散网点采用了一定的加网技术，增加了产品的防伪性。所以客户非常满意，签样一次成功，而且将多个系列的“JVC”全部转到了水印。

印刷样品中大多会看到一些高网线的水性直接印刷品（有些高达110线）或一些离线预印产品。而且国内几家较著名的机械设备厂商也都在推广这类产品。水性直接印刷设备厂如南海东方、上海鼎龙、北京多贝克以及台湾的长声、TCY等；离线预印机械厂商如青州的意高发、广州科思高等。它们所生产的高网线印品几年前要想用国产设备实现是不可想象的。

柔性制版方面，确定最佳的既能适合印刷又能体现产品设计效果的解决方案

确定印刷适性条件

首先要了解客户的印刷设备情况，比如机组色数、网纹辊的类型和线数、输纸系统、刮刀系统的基本情况。以及纸张类型，是白板纸还是涂布纸抑或其他。有条件的制版商一般会提供一套测试印机各项印刷适性的测试印版。其中包含有测试柔性版不同网线网点扩张的梯尺条、用来测量油墨实地密度值的色块、不同网点比例叠印的简易色谱、不同字号的阴阳文字和直线、测量套色误差用的模块、用来观测印刷平衡压力的压力巴等等。测试印版要求在正常承印纸板，标准的生产水性墨，正常的印刷压力和车速等生产条件下来完成。当然可以改变一些印刷条件来得到不同的测试样张。通过对测试样张的分析我们就可以得出该型印刷机在此条件下的印刷适性。可以得出每种颜色的网点扩张曲线、水性墨的实地密度、色相值、网点撞网情况、色序的影响情况、幼细线条的还原、套印误差及印刷平衡压力情况等。

结合以上所得出的测试数据以及对照测试样张的印刷效果，制版公司可以建立起一套针对此印机的色彩匹配管理系统，如针对网点扩大建立网点补偿曲线，屏幕颜色及gamma曲线校正，打样机的色彩模拟和匹配等等。

确定制版工艺、分色方案

在柔印制版中，分色工艺方案的确定是很关键性的因素。从某种程度上讲，它对高网线产品能否印刷成功，起到一定的决定作用。这方面研发比较突出的是英杰制版公司。该公司多年来一直致力于纸箱彩色水性高网线制版的研究和推广。在2004年、2005年中国柔印协会以及杜邦瓦楞精品赛的评比中都是最大的赢家，并荣获制版行业“杰出贡献奖”。下面用该公司两个获奖作品的具体细节解决方案来进行说明。

“JVC”音响外包装箱的前景是清晰的音箱，背景则是的渐变到绝网的一种效果，稍微有些朦胧。这种渐变到绝网的效果对胶印来说比较容易达到，但对水印如按常规网点方式就比较困难。离散调频网点会破坏图象的细节，但对于瓦楞箱这种大面积有坑纹的表面印刷时不容易出现排骨纹，另外用于绝网会较为自然，不会出现硬口。所以该公司决定对前景音响采用通常的圆点网，而背景则用离散的调频网，并结合产品色调将各色的绝网范围和绝网顺序做适当调整。这样得出的水印效果一方面由于前景与背景采用不同网型，使得前景效果更加突出，背景渐变自然合理，突出了朦胧感，很好的体现了设计者的设计思路。另一方面离散网点采用了一定的加网技术，增加了产品的防伪性。所以客户非常满意，签样一次成功，而且将多个系列的“JVC”全部转到了水印。

高网线网纹传墨辊

这是实现高网线印刷的最重要的条件之一，网纹线数越高，能印刷出的网线也高，同时传墨量也小，有助于再现细小的高光网点。

吸风送纸、全程吸附走纸可提高纸板平整度，平稳走纸，保证精度，确保套准精度。

衬垫（衬于印版与版辊之间）

较好的衬垫能缓冲并调节压力，保护细小网点，提高印版寿命。·印刷操作压力——压力是印刷过程中最关键的一个控制要素。压力的调整必需恰到好处，压力过轻会导致上墨不足，颜色偏浅，着色不匀，露底，虚边；压力过大则会导致堵网，脏版，毛边，网点扩大，颜色变深，图像发暗。

传墨量——传墨量可以通过控制压力、改变水墨的粘度与转移性等来调整。传墨量的大小除影响颜色准确度外，还同印迹的干燥、叠色、流平、附着等性能有很直接的关系，一定要小心把握，才能做出精品。

色序——四原色层次版在涂布纸上叠印时，通常最佳的色序是：C、M、Y、K。黑色是调节明暗层次、增强立体感的补色，通常放在最后；黄色的透明性好过C、M，所以放在后印；水性油墨印迹光泽度比油性油墨差，这也是柔印同胶印相比的一个弱势。色序由浅到深印刷，产品整体效果会更显暗淡。由深到浅印刷，颜色会显得亮泽、鲜艳；防止“窜色”，我们把印刷过程中后一色组的色料，窜到前一色组的墨斗中去的现象叫“窜色”。深色“窜”至浅色，浅色墨报废；浅色“窜”至深色，影响不大，所以要采用由深到浅的色序。

机器速度——因各设备的具体情况不一，不能一概而论。我们在实践中一般根据实情，将机器速度控制在6000pcs~9000pcs/h。速度太慢会出现墨量大，颜色偏深，干燥过度；速度太快则会出现干燥不足，叠色困难，拖脏带花，套位不准。

用专洗版液圈擦印版——为防止干结水墨腐蚀印版，要保持印版清洁；网点是圆形的，所以要用圈擦的方法；高网线版的网点很幼小，要用专洗版液，小心擦拭。

以上是实现精美高网线水性印刷品所应注意的各种因素条件。随着各种配套技术设备的成熟和完善，相信这项技术会得到更为广泛的应用。

随着新设备、新材料、新技术的不断涌现，瓦楞纸板的印刷技术正日趋成熟。以瓦楞纸板直接印刷和离线预印刷为主要特征的纸箱包装生产工艺，以其质量高、长单综合成本低、周期短效率高、绿色环保等优势，在包装领域已得到广泛应用。它们在一定程度上取代了胶印，并成为一种趋势。