铸造,锻造适用于什么情况下生产
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铸造大多用于农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具,18世纪的工业革命以后,蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起,铸件进入为大工业服务的新时期,铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪,机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展,给铸造业创造了有利的物质条件。
锻造用于飞机锻件、柴油机锻件、船用锻件、兵器锻件、矿山锻件、核电锻件、石油化工锻件。
扩展资料
从历史悠久的铸造技术发展到今天的现代铸造技术或液态凝固成形技术这不仅与金属与合金的结晶与凝固理论研究的深入和发展、各种凝固技术的不断的出现和提高、计算机技术的应用等有关 , 而且还与化学工业、机械制造业、制造方法和技术的发展密切相关。
与铸件相比,金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。
参考资料来源:百度百科-锻造
参考资料来源:百度百科-铸造
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铸造一般用于铸造用碳钢,主要是将铸造碳钢(也有的俗称铸铁、生铁),溶化后铸造成各种各样的零件形状的过程叫铸造,在铸造过程中根据加入合金元素的不同,生成如灰铁或球铁等铸件,是个化学变化的过程,包括铸铁铸钢件。而锻造是只用于中碳钢或低碳钢的加热锻打成型的生产过程,这个过程能够得到细密的组织结构和提高碳钢的强度,但本身的材料性质不发生改变,是个物理变化过程。
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铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向
锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向
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铸造,主要用于机械加工不能达到的情况下生产。如复杂的内腔,或体积较大不规则的产品形状。如汽车的轮毂。如果要用一块铝锭来加工其形状,无疑加工余量是大得不得了,且加工要求的时间长。用铸造的方法获得毛坯后只需要少量的切削就成为产品,降低成本。
锻造,主要用于特殊力学性能和特殊形状的产品。如起重机和行车的吊钩。因为铸造或者是型材加工出来的吊钩的力学性能都不能达到要求
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铸造适合生产力学性能要求不高,不承受较大的交变、冲击载荷的零件,当零件的外形和内腔的形状复杂时,一般采用铸造生产。
锻造生产适用于零件的力学性能要求高,零件工作过程中承受交变载荷,冲击载荷的零件。当零件成批大量生产时,为提高生产效率和材料利用率也可采用锻造。
铸造成型的实质就是利用熔融金属留有流动性的特点,实现 金属的液态成型。铸造分为砂型铸造和特种铸造,而特种铸造又分为金属型铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造等等类型。锻造又分为自由锻、模锻,模锻可以分为胎模锻、压力机上模锻,锤上模锻等。
锻造生产适用于零件的力学性能要求高,零件工作过程中承受交变载荷,冲击载荷的零件。当零件成批大量生产时,为提高生产效率和材料利用率也可采用锻造。
铸造成型的实质就是利用熔融金属留有流动性的特点,实现 金属的液态成型。铸造分为砂型铸造和特种铸造,而特种铸造又分为金属型铸造、熔模铸造、离心铸造、压力铸造等等类型。锻造又分为自由锻、模锻,模锻可以分为胎模锻、压力机上模锻,锤上模锻等。
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