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先来做一些先前的准备。先将水处理药剂絮凝剂要先开成溶液,使用的浓度以0.05~0.1%为宜。糖厂应选用阴离子度适当和分子量较高的pam产品,溶解后即可使用,不需要水解。配制絮凝剂溶液的最重要关键是防止大分子降解,要着重注意下列问题 :1、不可使用高速搅拌,不可过长时间搅拌。2、避免接触铁器。3、溶解温度宜较低,如50~60℃或以下。4、用洁净的软水,不可用混浊或有铁锈的水或高硬度的水。5、溶解过程宜一次完成,即直接溶解到所用的浓度,不宜先溶成高浓度再稀释。6、溶解设备应为圆形,不要有死角。分子量很高的的絮凝剂的溶解是比较缓慢的。它的粉粒先吸收水分、润胀,再逐渐扩散和分散开来。初时的溶液是很不均匀的,要搅拌一段时间后才能达到浓度一致。需要良好的设备和操作,才有可能在不长的时间内完成这一过程。
絮凝剂溶解时的浓度宜较低,如0.1%,决不应超过0.3%。有些厂溶解器的体积小,溶解的浓度高,要高速长时间搅拌来溶解,使pam严重降解。特别要指出的是,有些厂从70年代以来一直按1%浓度来溶解(当时的絮凝剂要加碱水解,只能用较高浓度),这对于分子量超过1000万的絮凝剂是极为有害的。1%的未降解的高分子量的絮凝剂的溶液,粘稠到几乎不能流动,用机械强行搅拌必使大分子断裂。粉状絮凝剂遇水时容易粘结成团粒或团块,很难在水中分散。因此,在配制絮凝剂溶液时,要先在溶解器中放入足够的水,开动搅拌后,再将絮凝剂粉分开很多次,小心分散撒入,决不可将大量的絮凝剂一起倒入。否则形成团块,搅拌很长时间也难分散溶解。这些pam的团块如进入糖汁中,会明显阻碍过滤。
絮凝剂溶解时的浓度宜较低,如0.1%,决不应超过0.3%。有些厂溶解器的体积小,溶解的浓度高,要高速长时间搅拌来溶解,使pam严重降解。特别要指出的是,有些厂从70年代以来一直按1%浓度来溶解(当时的絮凝剂要加碱水解,只能用较高浓度),这对于分子量超过1000万的絮凝剂是极为有害的。1%的未降解的高分子量的絮凝剂的溶液,粘稠到几乎不能流动,用机械强行搅拌必使大分子断裂。粉状絮凝剂遇水时容易粘结成团粒或团块,很难在水中分散。因此,在配制絮凝剂溶液时,要先在溶解器中放入足够的水,开动搅拌后,再将絮凝剂粉分开很多次,小心分散撒入,决不可将大量的絮凝剂一起倒入。否则形成团块,搅拌很长时间也难分散溶解。这些pam的团块如进入糖汁中,会明显阻碍过滤。
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广州禹润销售的聚丙烯酰胺型絮凝剂,是高分子有机物,分子量多数都在几百万以上,有些甚至接近2000万。所以它们的溶解方法与无机的小分子铁盐、铝盐混凝剂有很大区别。一般来说,要遵循如下原则:
1、 颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。
2、 溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快,但40℃以上会使聚合物加快降解,影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、 聚合物溶液浓度的选择,我公司建议为0.1%—0.3%,即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。
浓度选择要考虑如下因素:
配制罐小而每天用药量大,建议配的稍浓一些(如0.3%)。
聚合物分子量很高时,建议配的稍稀一些(如0.1%)。
聚合物溶液投到污水中,如因设备原因分散状况不太好时,建议配的稍稀一些。
总之,聚合物浓度过大,会造成搅拌器马达负荷过大,也会造成进入污水后分散状况不好,影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。
4、 配成的溶液不要用离心泵转移,以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下:
在溶器(如实验室的烧杯,工厂的配制罐)中加入一定量的清水,按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量,称出聚合物。
开启电动搅拌器,将清水搅拌出漩涡,搅拌器叶片末端的线速度不要超过8米/秒,以免造成聚合物降解,但也不能太慢,以免聚合物颗粒浮在水面上,或在水中沉淀、结团。
将聚合物缓缓均匀的撒如水的漩涡中,直到撒完。注意聚合物颗粒进入水中后不能互相粘连、结团。然后再搅拌一段时间,使聚合物颗粒充分溶解,最后成为均匀、透明、粘稠的溶液,无肉眼可见的团块。这段时间按下面方法确定:
A:在夏季水温较高时,阴、阳离子型聚合物需搅拌1小时左右,非离子型聚合物需搅拌2小时左右;
B:在冬季水温较低时,阴、阳离子型聚合物需搅拌1.5小时左右,非离子型聚合物需搅拌3小时左右;
还有配制浓度越高,聚合物溶解速度越快。溶解不均匀或不充分会影响使用效果。
颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上,但配成溶液后,其存放时间就很有限。一般说,溶液浓度为0.1%时,非、阴离子型聚合物溶液不超过一周;阳离子型聚合物溶液不超过一天。溶液稳定性与浓度有关,配得越浓(如3%—5%)的溶液存放时间越长。但3%—5%的溶液不能直接去处理污水,使用前还要稀释。阳离子型溶液在PH小于5时稳定,PH大于6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感。
铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂,因此,在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时,要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备最好用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造。
1、 颗粒状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水,用其水溶液去处理污水。
2、 溶解颗粒状聚合物的水应该是干净(如自来水),不能是污水。常温的水即可,一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快,但40℃以上会使聚合物加快降解,影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、 聚合物溶液浓度的选择,我公司建议为0.1%—0.3%,即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。
浓度选择要考虑如下因素:
配制罐小而每天用药量大,建议配的稍浓一些(如0.3%)。
聚合物分子量很高时,建议配的稍稀一些(如0.1%)。
聚合物溶液投到污水中,如因设备原因分散状况不太好时,建议配的稍稀一些。
总之,聚合物浓度过大,会造成搅拌器马达负荷过大,也会造成进入污水后分散状况不好,影响使用效果。配得稀一些有助于提高使用效果。
4、 配成的溶液不要用离心泵转移,以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下:
在溶器(如实验室的烧杯,工厂的配制罐)中加入一定量的清水,按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量,称出聚合物。
开启电动搅拌器,将清水搅拌出漩涡,搅拌器叶片末端的线速度不要超过8米/秒,以免造成聚合物降解,但也不能太慢,以免聚合物颗粒浮在水面上,或在水中沉淀、结团。
将聚合物缓缓均匀的撒如水的漩涡中,直到撒完。注意聚合物颗粒进入水中后不能互相粘连、结团。然后再搅拌一段时间,使聚合物颗粒充分溶解,最后成为均匀、透明、粘稠的溶液,无肉眼可见的团块。这段时间按下面方法确定:
A:在夏季水温较高时,阴、阳离子型聚合物需搅拌1小时左右,非离子型聚合物需搅拌2小时左右;
B:在冬季水温较低时,阴、阳离子型聚合物需搅拌1.5小时左右,非离子型聚合物需搅拌3小时左右;
还有配制浓度越高,聚合物溶解速度越快。溶解不均匀或不充分会影响使用效果。
颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上,但配成溶液后,其存放时间就很有限。一般说,溶液浓度为0.1%时,非、阴离子型聚合物溶液不超过一周;阳离子型聚合物溶液不超过一天。溶液稳定性与浓度有关,配得越浓(如3%—5%)的溶液存放时间越长。但3%—5%的溶液不能直接去处理污水,使用前还要稀释。阳离子型溶液在PH小于5时稳定,PH大于6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感。
铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂,因此,在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时,要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备最好用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造。
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1:比例:1‰~3‰
2:溶药用水:一般为清水最佳
3:溶解容器:最好用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造。
4:操作方法:先将絮凝剂均匀地投撒在水中,加以40-60分的中速搅拌使之充分溶解于水,方可投加使用。
2:溶药用水:一般为清水最佳
3:溶解容器:最好用不绣钢、塑料、玻璃钢或表面涂漆的碳钢制造。
4:操作方法:先将絮凝剂均匀地投撒在水中,加以40-60分的中速搅拌使之充分溶解于水,方可投加使用。
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